口 徑（進(jìn)口/出口）：70-175/70-150mm
流 量：0.12-27m3/min
揚(yáng) 程：1-2.1kg/cm2

SZ水環(huán)真空泵（安裝尺寸）:

安裝說(shuō)明 設(shè)備需根據(jù)（圖7、圖8、圖9、圖10）進(jìn)行安裝. 1、泵和電動(dòng)機(jī)的安裝: 首先將泵安裝在泵座上，在安裝前先動(dòng)手轉(zhuǎn)動(dòng)下聯(lián)軸器，以證實(shí)泵內(nèi)有沒(méi)有卡住或其他損壞現(xiàn)象(整套泵的設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí)，包裝已損壞或存放時(shí)受到潮濕，以及泵是在出廠后8個(gè)月再行安裝者，應(yīng)在安裝前全部拆開(kāi)檢査清理》。 電動(dòng)機(jī)固定在泵座上以后，應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度，當(dāng)用直尺平行放在聯(lián)軸器圓周上時(shí)，要求在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密合沒(méi)有間隙，當(dāng)聯(lián)軸器間的軸器間的軸向間隙都相等的進(jìn)候，則達(dá)到了所要求的同心度（參見(jiàn)圖）。 屯動(dòng)機(jī)與泵軸,即使是極小的傾斜,也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的過(guò)早磨損等嚴(yán)匿后果，若安裝得正確時(shí),當(dāng)放松填料函后，用]手就能輕便轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。 泵的進(jìn)氣口處應(yīng)加裝過(guò)濾裝置，以防顆粒狀物體進(jìn)入泵內(nèi)。 2、氣水分離器的安裝： 氣水分離器根據(jù)外形閣安裝在地基上。 若有必要改變安裝位置時(shí)，應(yīng)注意分離器的聯(lián)結(jié)管路不得過(guò)，轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急，否則和氣在管中流動(dòng)損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就減低了流量和真空度，增加了功率消耗。 氣水分離器進(jìn)口的管接頭與泵出口管接頭之間有一彎（4）管連接。 帶有閥的管子與泵及氣水分離器相聯(lián)結(jié)，由此將分離器中的水放回到泵內(nèi)。 分離器與供水管符相連（圖中未畫(huà)出），供水管上裝有球形閥。供水管還和壩料函的供水管（11）相連。 3、泵與氣水分離器間的管路安裝。 泵的排氣管應(yīng)與氣水分離器的進(jìn)氣管相連，當(dāng)作壓縮機(jī)使川時(shí)，氣水分離器的排氣管應(yīng)通往利用壓縮空氣的機(jī)構(gòu)上。 抽真空時(shí)，沒(méi)有排氣管路，空氣由分離器蓋上的孔排至大氣。 泵前面的進(jìn)氣管路上應(yīng)裝有閘閥，以便在停車時(shí)，防止泵內(nèi)之水在排氣管方面的壓力作用下流向進(jìn)氣管。 當(dāng)壓縮機(jī)使用時(shí)，若使排氣管路保持一定的壓力，那么在氣水分離器的排氣管上也應(yīng)安裝閘閥。 4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)： SZ-3及SZ-4真空泵，若要求真空度及流量在不大的范圍內(nèi)變動(dòng)，可用進(jìn)氣口的大小來(lái)調(diào)整，空氣經(jīng)過(guò)真空度調(diào)節(jié)閥（7）進(jìn)入泵的進(jìn)氣室。 在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用這樣的方法進(jìn)行調(diào)整，而用裝于進(jìn)氣管路上的閥來(lái)調(diào)整真空度和流量。 球形閥或任何一種形式的安全閥均可安裝在排氣管路上或氣水分離器上以便調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。 壓縮各種氣體的裝置，根據(jù)其使用條件不許將這些氣體排出者，應(yīng)在進(jìn)氣管與排氣管之間將一個(gè)氣管（13）其直徑與裝于其上的閘閥（8）直徑相同，以便在很大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量。