傳統(tǒng)的溫度曲線測(cè)量一般采用熱電偶測(cè)量時(shí)采樣顯示或者采集到的溫度參數(shù)顯示的方法，這種方法容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或者熱電偶線卡在軌道上等各種意外情況，同時(shí)修改曲線參數(shù)周期長，可操作性差。同時(shí)現(xiàn)有的溫度測(cè)試儀由于不能實(shí)時(shí)分析檢測(cè)，嚴(yán)重制約了焊接規(guī)范的進(jìn)行。為了改進(jìn)焊接的規(guī)范和技術(shù)，更好的解決當(dāng)前以及未來焊接設(shè)備的性能測(cè)試、工藝控制、故障診斷和檢測(cè)修理等方面的難題，同志科技公司研制了這款WT206無線溫度測(cè)試儀。
    WT206是一款高、高穩(wěn)定性的無線溫度曲線測(cè)試分析系統(tǒng),為行業(yè)，填補(bǔ)了無線溫度曲線測(cè)量領(lǐng)域的空白，該產(chǎn)品采用了當(dāng)前行業(yè)的無線通信技術(shù)，可以進(jìn)行無線遠(yuǎn)距離的溫度采集處理。同時(shí)配備大的軟件分析系統(tǒng)，將采集到的溫度值通過無線電磁波實(shí)時(shí)發(fā)送給機(jī)（計(jì)算機(jī)）處理，在機(jī)中對(duì)實(shí)時(shí)顯示的溫度曲線進(jìn)行同步分析處理。
    WT206針對(duì)焊接系統(tǒng)的電氣環(huán)境和構(gòu)造特點(diǎn)，采用了計(jì)算機(jī)通訊及控制、實(shí)時(shí)檢測(cè)、無線傳輸、軟件模塊、多口RAM及直接數(shù)據(jù)寫入等多種技術(shù)，可以完成當(dāng)前流行的各種設(shè)備的曲線檢測(cè)的任務(wù)。
    WT206無線溫度曲線測(cè)試分析系統(tǒng)通過無線傳輸將下位機(jī)上的傳感器采集到的溫度信號(hào)實(shí)時(shí)發(fā)送到機(jī)（計(jì)算機(jī)），通過接收、運(yùn)算、處理、描點(diǎn)等工序，得到完整的溫度/時(shí)間坐標(biāo)曲線。該系統(tǒng)采用通用的MODBUS通訊協(xié)議，支持7-14通道同時(shí)進(jìn)行采集。其中6個(gè)為外部采集，繪制6條溫度曲線；1個(gè)為內(nèi)部采集，具有溫報(bào)警功能，下位機(jī)各部件的使用壽命。測(cè)試系統(tǒng)采用無線傳輸，消除了傳輸線所帶來的不便，并且信號(hào)穩(wěn)定，工作范圍大，使用方便。
    WT206無線溫度曲線測(cè)試分析系統(tǒng)主要包括兩大部分：下位機(jī)和機(jī)。下位機(jī)位于金屬保溫盒中，高溫，。整機(jī)外殼采用激光焊接，機(jī)包括接收裝置和軟件，接收裝置直接連接到計(jì)算機(jī)的串口上，使用方便，即插即用。
    WT206無線溫度曲線測(cè)試分析系統(tǒng)軟件在描點(diǎn)繪制溫度曲線的同時(shí)，可以對(duì)曲線進(jìn)行分析，得出升溫時(shí)間、預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、升溫速率、降溫速率、升溫速率、峰值溫度、峰值溫差這8項(xiàng)重要數(shù)據(jù)，并支持保存和打印功能，方便控制回流焊接的溫度。曲線可以打印，也可以存貯到文件中，方便工藝分析、工藝備份存檔和文件共享。
    WT206無線溫度曲線測(cè)試分析系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)主要由機(jī)軟件平臺(tái)、下位機(jī)溫度采集控制器、無線發(fā)射器和無線接收器等部分組成。無線接收器通過RS232接口連接到計(jì)算機(jī)上。