| 品牌 | 托普科 | 型號(hào) | TOP V8 |
| 外形尺寸 | 920×850×1270（mm） | 用途 | 檢測T工藝中的錫膏缺陷、件缺陷和焊點(diǎn)缺陷 |
深圳市托普科實(shí)業(yè)有限公司，自主研發(fā)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀TOP-V8/TOP-M8
AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀概述:
AOI(Automatic Optic Inspection),中文名自動(dòng)光學(xué)檢測儀。該儀器是利用光學(xué)方法，采用權(quán)值成像數(shù)據(jù)分析原理，用來檢測T工藝中的錫膏缺陷、件缺陷和焊點(diǎn)缺陷。測量時(shí)，將待測PCB置于光學(xué)鏡頭下方，逐個(gè)采集每個(gè)焊盤或件的圖像，并對圖像進(jìn)行連續(xù)的數(shù)字化處理分析，然后與預(yù)存的“標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行比較分析進(jìn)而作出缺陷結(jié)論。
AOI的實(shí)施目標(biāo)：
終品質(zhì)：通常置于T生產(chǎn)線的末端，用為檢查T之的的產(chǎn)品缺陷;
過程控制：分別置于印刷機(jī)、貼片機(jī)之后，用來檢查T工序缺陷并反饋數(shù)據(jù)。
AOI的的理：
AOI應(yīng)用了光學(xué)原理為采集數(shù)據(jù)、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理來分析數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)數(shù)字化、應(yīng)用圖像比對原理將攝取圖像懷“標(biāo)準(zhǔn)”圖像進(jìn)行運(yùn)算比對而得出檢測結(jié)論。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 ITEM | 規(guī)格參數(shù) SPECIFICATION | |
視覺識(shí)別系統(tǒng) | ||
判別方法 | 權(quán)值成像數(shù)據(jù)差異分析、彩色成像比對 | |
攝像機(jī) | CCD彩色攝像機(jī) 分辨率：20微米/點(diǎn) | |
光源 | RGB環(huán)形LED結(jié)構(gòu)光源 | |
圖像處理速度 | 0402元件 | <15毫秒 |
每畫面處理時(shí)間 | <185毫秒 | |
檢測內(nèi)容 | 錫膏印刷 | 有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染 |
件缺陷 | 缺件、偏移、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、性反、錯(cuò)件、破損 | |
焊點(diǎn)缺陷 | 錫多、錫少、連錫 | |
靜電措施 | 靜電插座 | |
軟件系統(tǒng) | ||
操作系統(tǒng) | 支持Microsoft Windows 2000 server﹑windows xp、Windows 2003 server | |
識(shí)別控制系統(tǒng) | 特點(diǎn) | 統(tǒng)計(jì)外形建模，自動(dòng)建立標(biāo)準(zhǔn)圖像、識(shí)別數(shù)據(jù)及誤差閥值 |
操作 | 圖像化編程，自帶元件庫，根據(jù)元件形狀選擇標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成檢測框,自動(dòng)定位，微米位微調(diào)，制程快捷 | |
Mark | 點(diǎn)數(shù) | 可選擇2～4個(gè)常用的Mark點(diǎn) |
識(shí)別速度 | <0.6秒/個(gè) | |
機(jī)械系統(tǒng) | ||
PCB尺寸 | 25×25毫米～430×320毫米 | |
PCB厚度 | 0.5毫米～2.5毫米 | |
PCB翹曲度 | <2毫米（有夾具輔助矯正變形） | |
件高度 | <25毫米 | |
小件 | 0402元件 | |
X、Y平臺(tái) x、y platform | 驅(qū)動(dòng)設(shè)備 | 交流伺服電機(jī)系統(tǒng) |
定位 | <25微米 | |
移動(dòng)速度 | 700毫米/秒 | |
控制系統(tǒng) | ||
電腦主機(jī) | 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，奔四雙核2.0G | |
顯示 | 19英寸液晶寬屏顯示器 | |
其它參數(shù) | ||
機(jī)械外形尺寸(L×W×H) | 92厘米×85厘米×127厘米 | |
重量 | 約350公斤 | |
電源 | 交流220伏特&plun;10%，頻率50/60Hz，額定功率600W自帶UPS不間斷電源 | |
