| 品牌 | 三維光學(xué)掃描測(cè)量?jī)x | 型號(hào) | EF-VS800系列 |
EF-VS800系列三維光學(xué)掃描測(cè)量?jī)x
EF-VS800系列三維光學(xué)掃描測(cè)量?jī)x，是在“EDSSP三維實(shí)體數(shù)字化研究開發(fā)平臺(tái)”的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中的實(shí)際情況開發(fā)的，應(yīng)用于三維復(fù)雜曲面逆向設(shè)計(jì)和三維全尺寸檢測(cè)的應(yīng)用系統(tǒng)。系統(tǒng)采用國(guó)際的外差式多頻相移三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)，單幅測(cè)量幅面大?。◤?50mm到3米）、測(cè)量、測(cè)量速度等性能都國(guó)際水平，與傳統(tǒng)的格雷碼加相移方法相比，測(cè)量更高，單次測(cè)量幅面更大、干擾能力強(qiáng)、受被測(cè)工件表面明暗影響?。üぜ话悴恍枰獓婏@影劑），而且能夠測(cè)量表面劇烈變化的工件，可以掃描測(cè)量幾毫米到幾十米的工件和物體。
一、功能特點(diǎn)：
1、一機(jī)多用
單幅測(cè)量幅面從150mm到3m，可以測(cè)量幾毫米到幾十米的工件物體。一臺(tái)測(cè)量?jī)x可同時(shí)掃描測(cè)量小型，中型，大型工件。
2、高解析度
單幅掃描可獲得130萬(wàn)到600萬(wàn)的點(diǎn)云，點(diǎn)云的距離為0.04mm到0.67mm，海量數(shù)據(jù)測(cè)量和處理，從0.008mm到0.05mm。
3、移動(dòng)便攜式測(cè)量
移動(dòng)變攜式操作，流動(dòng)式測(cè)量，不需要固定的大型操作平臺(tái)，可以掃描測(cè)量幾毫米到幾十米的產(chǎn)品工件物體。
4、測(cè)量掃描速度快。單幅（３m幅面）測(cè)量時(shí)間為３～６秒。
5、適合在線測(cè)量
工件不需要噴顯影劑，更適合在線測(cè)量。采用外差式多頻相移技術(shù)，工件不需要噴顯影劑就可直接測(cè)量，適合批量生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，適應(yīng)性更廣。
6、強(qiáng)大的自動(dòng)拼接和重疊面自動(dòng)刪除功能
7、激光指示器測(cè)距。方便操作測(cè)量，測(cè)量效率。
8、長(zhǎng)期升級(jí)和技術(shù)支持
雄厚的技術(shù)力量，系統(tǒng)的長(zhǎng)期升級(jí)更新和技術(shù)支持。
二、產(chǎn)品系列
型 號(hào) | EF-VS800A | EF-VS800B | EF-VS800C | EF-VS800D | EF-VS800E |
類 型 | 小型 | 通用型 | 高型 | 型 | 彩色型 |
適用測(cè)量對(duì)象 | 5毫米到400毫米 | 工件大小從幾毫米到幾十米 | 工件大小，從幾毫米到幾十米 | 工件大小從幾毫米到幾十米 | 工件大小從幾毫米到幾十米 |
工業(yè)相機(jī)分辨率 | 1280*1024 (1.3M像素) | 1280*1024 (1.3M像素) | 2048*1536 (3M像素) | 3000*2208 (6.6M萬(wàn)像素) | 2048*1536(3M像素) 3000*2208(6.6M像素) |
單次測(cè)量幅面 | 150*110*110到 400*300*300 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 | 400*300*300到 3000*2250*2250 |
測(cè)量 | 0.02mm | 0.03mm | 0.02mm | 0.01mm | 0.02mm |
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1、產(chǎn)品檢測(cè)：生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制和形位尺寸檢測(cè)，適合復(fù)雜曲面的檢測(cè)，可以檢測(cè)鑄件、鍛件、沖壓件、模具、注塑件、木制品等產(chǎn)品。
檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域 | 用 途 |
工件和模具制造測(cè)量 | 試驗(yàn)分析 、回彈和修整 、優(yōu)選銑磨策略 、磨損 、復(fù)制 、 鍛件和鑄件 、造型與設(shè)計(jì) ； |
注塑模具測(cè)量 | 初檢、收縮和翹曲 、產(chǎn)品的反復(fù)改進(jìn) 、改進(jìn)的控制 、 整體和局部分析 、尺寸控制、數(shù)值模擬； |
板金成型測(cè)量 | 白車身 、優(yōu)選磨銑策略 、回彈和修整 、孔的模型 、 截面分析 、邊緣和特征分析 、裝配 、數(shù)值模擬； |
渦輪葉片測(cè)量 | 翼面扭曲和分析 、平均彎曲線和弦長(zhǎng) 、寬度和偏移厚度 、 前端/后端邊緣半徑 、部件收縮趨勢(shì)、總體氣流量 、完成葉輪裝配 |
航空行業(yè)測(cè)量 | 空氣動(dòng)力學(xué)、模型分析 、風(fēng)洞試驗(yàn) 、流體動(dòng)力學(xué)計(jì)算 (CFD) 、 數(shù)值模擬 、虛擬裝配 、定位和裝夾 |
2、其他應(yīng)用：文物掃描和三維顯示、牙齒及畸齒矯正、整容及上頜面、服裝設(shè)計(jì)、動(dòng)畫設(shè)計(jì)。
五、三維光學(xué)掃描測(cè)量?jī)x與傳統(tǒng)的激光掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)比較
比較項(xiàng)目 | 三維光學(xué)掃描測(cè)量?jī)x | 激光掃描儀 | 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) |
系統(tǒng)體積 | 小 | 大 | 大 |
系統(tǒng)重量 | 輕、方便靈活移動(dòng) | 重、難移動(dòng) | 重、不可移動(dòng) |
掃描方式 | 面 | 點(diǎn)、線 | 點(diǎn) |
拼接方式 | 標(biāo)志點(diǎn)自動(dòng)拼接 | 手動(dòng)拼接 | 手動(dòng)拼接 |
測(cè)量 | 高 | 較高 | 高 |
測(cè)量范圍 | 大 | 受機(jī)械行程限制 | 受機(jī)械行程限制 |
機(jī)械磨損 | 不存在 | 嚴(yán)重 | 存在 |
測(cè)量時(shí)間 | 單面測(cè)量5秒~8秒 | 10分鐘--數(shù)小時(shí) | 數(shù)小時(shí)--數(shù)天 |
安裝設(shè)置 | 簡(jiǎn)單 | 需調(diào)試 | 需調(diào)試 |
維護(hù)難度 | 容易 | 難、嚴(yán)格 | 難、嚴(yán)格 |
工作環(huán)境 | 不嚴(yán)格 | 受環(huán)境光影響 受溫度、濕度影響 | 受溫度、濕度影響 |
適用范圍 | 物體 | 廠家不同而不同 | 硬物體的測(cè)量 |
