【超聲波清洗特點】 　　“超聲波清洗工藝技術”是指利用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目的。它具有清洗潔凈度高、清洗速度快等特點。特別是對盲孔和各種幾何狀物體，獨有其他清洗手段所無法達到的洗凈效果?！揪S修保養(yǎng)要點】 1.嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體（如水）。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。 2.注意保持機器清潔，不使用時關掉電源。 3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。 4.遠離熱源。 5.機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。 6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應旋轉超聲調節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續(xù)散熱至少2分鐘。 7.經長時間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風機再工作3-6分鐘后關機，以保證電源內部熱量散出。 8.清洗液應及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。 要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對清洗機進行保養(yǎng)和維護，做好以下幾方面的工作： ①定期清理儲油箱被污染的清洗液。 ②定期讓油泵運轉，每次至少在10mmin以上。 ③清洗機用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。 日常維護-每次操作之后 1.沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。 2.關斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。 3.扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。 4.從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。 5.切斷火花塞的連接導線以確保發(fā)動機不會啟動（適用于發(fā)動機型）。 電動型: 將電源開關轉到"開"和"關"的位置四到五次，每次1-3秒，以清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。 發(fā)動機型: 緩慢地拉動發(fā)動機的啟動繩5次來清除泵里的水。這一步驟將有助于保護泵免受損壞。 定期維護－－-每2個月維護 1.定期從貯油箱里清除燃料沉淀物將延長發(fā)動機的使用壽命和性能。燃料的沉淀物會導致對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。 2.當不使用高壓清洗機時用凱馳泵的防護套件（9.558-998.0）來保護你的高壓清洗機。