電石爐工藝（密閉爐）中，為了準(zhǔn)確的掌握爐內(nèi)工藝進行的情況，需要對爐內(nèi)氣體成分進行在線檢測與分析，待分析組分主要為H2、O2及CO。TR-9700型電石爐尾氣分析儀系統(tǒng)針對電石爐的特殊工藝。西安聚能儀器有限公司提供電石行業(yè)生產(chǎn)工藝中氣體過程分析及尾氣排放環(huán)境過程監(jiān)測中的方案設(shè)計及應(yīng)用，采用高的進口氣體分析模塊作為系統(tǒng)，同時擁有自主的取樣探搶，集成多重過濾效果，能有效的實現(xiàn)工業(yè)電石爐工藝過程中氣體的在線分析與監(jiān)控。以工業(yè)高、自動化的工業(yè)分析儀器理念為基礎(chǔ)，為電石產(chǎn)業(yè)工藝氣體分析打造安全、全面和高得自動化在線分析設(shè)備。

電石生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)方程式為：

CaO + 3C→CaC2 +CO

電氣參數(shù)是這一反應(yīng)在生產(chǎn)中的客觀反映。

●不論對于埃肯電石爐還是我國特色密閉式電石爐。在爐中取樣分析一氧化碳（CO）、氧氣（O2）氫氣（H2 ）。

●分析說明：對爐中一氧化碳在線分析可有效地監(jiān)控反應(yīng)的穩(wěn)定性。

檢測工藝點及測量組份：

●檢測工藝點：指定分析工藝點

●分析組分：H2；CO；O2 ；CO2等（量程根據(jù)要求定制）

系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：

●系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤15秒

●測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

●測量：±1% F.S

●穩(wěn)定性：

零點漂移：≤量程的1% / 月

量程漂移：≤量程的1% / 月

●重復(fù)性：≤量程的1%

●固體顆粒物過濾：0.5μm

●系統(tǒng)維護周期：1年

●信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

●報警輸出：觸點容量3A／220V，功能自定義

●系統(tǒng)可靠性： MTBF≥3年

●PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能

●輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

●工作電源：220VAC 50HZ

●工作溫度：＋5℃～＋45℃

●工作氣源：潔凈氮源≥0.5Mpa 30NM3/24h

●外形尺寸：1800×600×600

特點：

1．裝置結(jié)構(gòu)布局按照系統(tǒng)成套要求，采用分析柜式結(jié)構(gòu)，完成“交鑰匙式工程設(shè)計”，在先進性、適用性、可靠性、安全性等方面達(dá)到了國內(nèi)外同類裝置先進水平。

2．采用借鑒航空技術(shù)特制的不銹鋼纖維燒結(jié)微孔式取樣過濾器，取代傳統(tǒng)的陶瓷、碳化硅過濾器，再生能力強，過濾效率高的特點，現(xiàn)場維護周期長。

3.采用可編程控制器（PLC），完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，

4.本裝置預(yù)處理采用特殊設(shè)計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細(xì)過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續(xù)運行率低的難題，延長了系統(tǒng)運行的時間。

5.采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術(shù)，具備自動進樣，連續(xù)運轉(zhuǎn)、控制聯(lián)鎖功能。

生產(chǎn)過程中O2含量的高低是影響生產(chǎn)設(shè)備安全運行的關(guān)鍵參數(shù)，此裝置通過連續(xù)監(jiān)測O2、H2 、CO、CH4、CO2含量的變化以及尾氣凈化后粉塵和熱值分析，及時自動地發(fā)出各組分含量報超限報警信號，保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運行

測點及組分：