1．扣壓鋼絲膠管內(nèi)徑：  4～51IVmm    工業(yè)管內(nèi)徑：         89mm 2．標(biāo)尺：           0.01mm 3. 功    率：           4KW 4. 電    壓：           380V 5. 扣壓力：         252噸   6. 轉(zhuǎn)    速:            1440r/min 7. 油泵排量：           10ml/rad 8. 外形尺寸：           858×910×1550（mm） 9. 重    量：           800Kg 10. 開口直徑：       +68mm   三 工作原理 油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油,推動(dòng)液壓缸里的活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使與活塞連接的兩根立柱帶動(dòng)上方板實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使上下兩塊大方板凹槽中的壓塊推動(dòng)模座，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，終實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時(shí)，扣壓自動(dòng)停止，換向閥自動(dòng)換向，液壓油進(jìn)入油缸下腔，帶動(dòng)上方板向上運(yùn)動(dòng)，使模具孔張大，就可以取下扣壓好的膠管總成。   SK-100型數(shù)控鎖管機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖   1. 油箱    2. 鎖緊螺母(4件)  3. 螺母(4件)    4. 壓杠5.下連接板   6. 連接扣蓋     7. 電機(jī)      8.下端蓋    9. 油缸   10.上連接板   11. 滑板  12. 夾板   13. 擋板   14. 模座  15. 拉桿   16. 上蓋帽    17. 電器控制盒     18. 油泵     19. 電器箱       20. 扣壓調(diào)壓閥  21. 液控單向閥     22. 集成塊    23. 開模調(diào)壓閥   24. 電磁換向閥 四 安裝調(diào)試 1.  搬運(yùn)：機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn)。 2.  安裝：機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。 3.  注油：打開機(jī)箱后側(cè)蓋，在油箱中加入56升46號抗磨液壓油。 4.  接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關(guān)，如果機(jī)器動(dòng)作，模具張口增加則電機(jī)旋向正確，如果機(jī)器無動(dòng)作，則需要將三根火線當(dāng)中的任意兩根對調(diào)即可。 5.  壓力調(diào)整：機(jī)器系統(tǒng)壓力為31.5MPa，靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。（出廠時(shí)壓力已經(jīng)調(diào)整好，如需調(diào)整溢流閥壓力，嚴(yán)禁超過31.5MPa使用本設(shè)備） 五 操作 1.打開機(jī)器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。 2.將電源線接好，然后打開在機(jī)器側(cè)面安裝的總開關(guān)，如果模具自動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)作，則說明電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，如果沒有動(dòng)作，則說明電機(jī)反轉(zhuǎn)，應(yīng)將接線頭處的三根火線當(dāng)中的任意兩根對調(diào)即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。 3.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載運(yùn)動(dòng)20-30次，以使油溫增高一些，同時(shí)可增加機(jī)器的使用壽命。 4.打開總電源開關(guān)根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并設(shè)置C1值（即扣壓尺寸值）和C2值（即模具開口張度）。（C1、C2取值詳見附頁技術(shù)參數(shù)參考表）。 5.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得扣壓全部長度。 6.按下“合?！辨I或踩一下腳踏開關(guān)則執(zhí)行扣壓操作，扣壓到設(shè)定的扣壓尺寸（即達(dá)到C1值）后停留3秒模具張開到設(shè)定的尺寸（即C2值）。取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數(shù)表不符，應(yīng)重新設(shè)定參數(shù)值，并重復(fù)上述操作，直到符合要求為止。 7. 在扣壓過程中無論任何時(shí)間只要按著“開?！辨I不放，模具就會(huì)張開到設(shè)定的尺寸（即設(shè)定的C2值）。   2.使用方法 打開電源開關(guān)后，機(jī)器復(fù)位，鎖管機(jī)將自動(dòng)尋找初始位置，直到停止為止，此時(shí)顯示器中顯示的數(shù)值就是此時(shí)模具張口所增加的數(shù)值。按動(dòng)“設(shè)置”鍵，可依次設(shè)置“C1=”，“C2=”，“C3=” ，“C4=”，，“C5=”五個(gè)數(shù)的值，每設(shè)定完上述五個(gè)數(shù)值當(dāng)中的一個(gè)數(shù)值后都必須按確認(rèn)鍵確定此數(shù)值。（例如要設(shè)置“C1=”值，要先按“設(shè)置”鍵，此時(shí)顯示器顯示“X X X . X”，并且是個(gè)數(shù)字(即百位數(shù)字)在閃爍，按動(dòng)移位鍵，改變置數(shù)位置，每按動(dòng)，閃爍數(shù)字將會(huì)向后移動(dòng)一位，當(dāng)此位置的數(shù)值閃爍時(shí)，即可開始修改這個(gè)閃爍著的數(shù)字，按“+”或“-”這兩個(gè)鍵均可改變這個(gè)數(shù)值。設(shè)置從百位到小數(shù)點(diǎn)后一位都設(shè)定完成后，按下確認(rèn)鍵即可確定“C1=”值了?！癈2=”，“C3=”值的設(shè)定方法同“C1=”一樣。（請注意：“C3=”值即0點(diǎn)標(biāo)定值，出廠時(shí)已設(shè)定，請不要隨意更改，也就是每次顯示“C3=”值時(shí)不要對其進(jìn)行設(shè)定，只需按設(shè)置鍵即可?！癈1=”，“C2=”值設(shè)定完成即可開始扣壓。） 3.扣壓換算公式 C1=公稱管套外徑（扣壓后）- 所選模具內(nèi)徑 C2=膠管總成螺母直徑-模具內(nèi)徑+間隙值（1——5任選） 七 注意事項(xiàng) 1. 扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。 2. 每次在工作完畢后須使八塊模座的內(nèi)徑增加為30-50mm為宜，這樣在不工作時(shí)可使彈簧處于松弛狀態(tài)?？纱蟠笱娱L彈簧的使用壽命。 3. 防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。 4. 工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)，以確保人身安全。維修時(shí)必需切斷電源。 5. 每次在扣壓完成后，模具將自動(dòng)張開，在模具張開過程當(dāng)中，如果按住“開?！辨I不放，則模具內(nèi)徑將一直張大，直到不能再張大為止。(注：通常在使用時(shí)，不要使模具內(nèi)孔張到) 6. 延時(shí)器的作用是調(diào)整二位二通型卸荷電磁閥和三位五通換向電磁閥時(shí)間差，從而使機(jī)器能正常運(yùn)行，在出廠時(shí)，該延時(shí)器已調(diào)整至位置，請不要隨意調(diào)整，否則可能繪出現(xiàn)異常情況。 7. 在設(shè)定開模、合模數(shù)值時(shí)，只要顯示屏上顯示“C3”時(shí)，請不要按動(dòng)開?；蚝夏ｆI，否則可能損壞電子尺；C3值是在進(jìn)行零位標(biāo)定時(shí)才需要設(shè)定的數(shù)值，通常不要進(jìn)行設(shè)定(即顯示器上顯示C3的數(shù)值時(shí)只須按設(shè)置鍵將此數(shù)值略過不定即可，一定不要按確認(rèn)鍵) 8. 本設(shè)備主要適用于2寸及其以內(nèi)的鋼絲膠管總成以及2寸以上工業(yè)用管。 八 維修保養(yǎng) 油箱中的液壓油要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時(shí)補(bǔ)充液壓油；油液污染后要過濾或更換。否則可能會(huì)造成電磁閥芯被阻塞，機(jī)器動(dòng)作失控，損壞物件。 扣壓部件要保持內(nèi)部清潔，以免加工中雜物經(jīng)模具之間的縫隙進(jìn)入摩擦面，從而影響正常使用。及時(shí)擦拭模具體中扣壓接頭時(shí)帶入的雜物，并要經(jīng)常用機(jī)油槍向模座與壓塊接觸面注30#-40#機(jī)械油潤滑，模座與壓塊之間保持潤滑（注油方法：按設(shè)置鍵，當(dāng)顯示器顯示“C3＝”時(shí)按住合模鍵，模具口徑將變小，直到后擋板上的四個(gè)注油孔安裝到大板上的四個(gè)油杯口重合，此時(shí)可用機(jī)油槍槍嘴對準(zhǔn)油杯注油，直到注滿為止，此處潤滑油每天加注1-2次）。在上方板與擋板、滑板、夾板之間也要經(jīng)常用機(jī)油壺注油潤滑(注油方法:將上蓋帽卸下，沿著上述各部件與大板之間的縫隙灌注潤滑油即可，并做往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次即可)，每兩個(gè)工作日加潤滑油。 九 承諾 從購買之日起半年內(nèi)，對機(jī)器發(fā)生的故障保修。保修期間將修理（必要時(shí)更換）所有的配件故障。對于使用不當(dāng)損壞或事故損壞的情況，不屬于修理范圍。 十 故障排除

故障內(nèi)容	故障原因	排除方法
機(jī)器無動(dòng)作	油箱未注油	按要求加注
	電機(jī)旋向不對	調(diào)整兩條相線
	電器故障	檢修電器
不扣壓	電子尺導(dǎo)線斷開	重新接通電子尺導(dǎo)線
	系統(tǒng)壓力過低	調(diào)節(jié)扣壓調(diào)壓閥
	電器故障	檢修電路
不開模	開模壓力過低	調(diào)節(jié)開摸調(diào)壓閥
	電器故障	檢修電路
噪音大	安裝不穩(wěn)	水平穩(wěn)固安裝
	液壓油過臟	過濾或更換
	濾油器堵塞	汽油清洗濾油器
活塞爬行	夾板上的螺絲擰的過緊	適當(dāng)將螺絲擰松
	潤滑不好	模座工作斜面涂黃油
漏油	接頭未旋緊	擰緊油管接頭
	密封墊圈損壞	更換密封墊圈