一、我公司生產(chǎn)的紗線真空給濕蒸紗機(jī)，能提供一個(gè)極具成本效益的辦法來提高紗線質(zhì)量。該機(jī)可對(duì)紗線進(jìn)行熱定型。給濕處理，均勻滲透，預(yù)熱式蒸紗增加棉紗重量多達(dá)1.7％-…3％，增加毛紗重量多達(dá)2.4％--4％。J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表蒸紗前蒸紗后根／10m（2mm）根／10m（3mm）根／10m（2mm）根／10m（3mm）158.5 39 134.8 31.5回潮率：7.22％回潮率：11.02％ 二、精明“蒸箱”的優(yōu)勢(shì)：1.工藝時(shí)間短，節(jié)省能量，與傳統(tǒng)蒸紗機(jī)相比，節(jié)能達(dá)80％。2.質(zhì)量穩(wěn)定，溫度、濕度的控制使每生產(chǎn)批量都能得到同等處理。3.投資回收期短，比進(jìn)口設(shè)備投資成本低，比國產(chǎn)設(shè)備節(jié)能明顯。4.無沖擊處理，無冷凝斑點(diǎn)。5.既能調(diào)節(jié)溫度，又能調(diào)節(jié)濕度。6.適合處理小車、運(yùn)紗箱裝載的紗線。7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。 三、紗線的熱定型 1.典型的蒸紗工藝步驟真空——預(yù)熱——加濕——保溫。恒溫——真空降溫——結(jié)束 2.的預(yù)熱系統(tǒng)在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預(yù)熱工藝是必要的，尤其是毛紗。3.紗線的熱定形每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布……）都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng)，張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來問題，而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛令纖維產(chǎn)生收縮，因此，精明機(jī)械生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來了選擇。 研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗來進(jìn)行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網(wǎng)眼針織物（卷曲纖維）。每種原料都需要特定的加工工藝來達(dá)到理想效果，溫度范圍由50℃到140℃。