煤炭定硫儀/煤炭測硫儀/煤中硫含量測定/煤炭定硫儀廠家的技術參數(shù)：

1.煤炭定硫儀/煤炭測硫儀/煤中硫含量測定/煤炭定硫儀廠家的測量范圍：0―100%

 2.試樣分析時間：2―5min自行設定，自動判斷終點。

 3.控溫：控溫溫度為1150℃±5℃，使用溫度為0―1300℃，可任意設定。外接鉑銠—鉑熱電偶，加熱體為硅碳管（型號：Φ40/30×200mm），高溫區(qū)長度≧90毫米。

 4.升溫速度：自動控制加熱電流進行勻速升溫，約35分鐘以后到達控溫溫度1150℃。

5.樣重：可以自行輸入及修改。

6.樣號：用戶任意編碼及修改。

7.時間：循環(huán)顯示年、月日、時分。

8.水份：煤樣的分析水份，用戶根據需要輸入，可計算出干基全硫含量。

9.：可以自行輸入及修改。

10.打印：面板式打印機，可打印出化驗時間、水份、樣號、樣重、硫含量、百分含量、干基硫。

11.電源：220V±10%，50Hz。

煤炭定硫儀/煤炭測硫儀/煤中硫含量測定/煤炭定硫儀廠家
測硫儀在化驗中出現(xiàn)的問題

電解池(定硫儀檢測全硫含量)由有機玻璃制成。在上蓋中固定有一對鉑電解電極和一對鉑指示電極，上蓋與殼體用橡膠密封圈密封。電解電極面積為1X1.5平方厘米，電解陰極置于電解池的中心，陽極置于電解池的邊緣，以使生成的碘盡快擴散。

    (1)玻璃熔板的透氣性。其透氣性直接影響測試結果。因此，對透氣性要定期檢查。如熔板有黑色沉結物，應及時清洗。取下電解池(不需打開蓋)，在電解池中注入水，其水以漫不到熔板為宜。將電解池傾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的清洗液。(洗液配制：5g重鉻酸鉀和10ml水加熱溶解，待冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸。)待洗液流凈后，重復2～3次即可除掉黑色沉結物。然后從加液漏斗注入自來水，用洗耳球反復沖洗至不留洗液，此時熔板應“潔白如初”。

    (2)電極的清洗。使用中常會遇到電極沾污、電解液發(fā)黃，造成測試結果不穩(wěn)定或易導致過滴定，因而要定期用丙酮或乙醇小心擦洗電極。清洗后用蒸餾水沖洗，電解池裝好后要進行檢漏實驗。具體操作是，在電解池中注滿水，用乳膠管將電解池的抽管與燒結玻璃熔板接管連起來；關閉加液漏斗的活塞，打開電解池的放液管，如水面不下降則表明電解池不漏氣。

    (3)電解池電極易出現(xiàn)的故障與排除。

    ①電解液長時間發(fā)白、不電解，造成此故障原因是電解電極斷線或電解池插頭接觸不良。

    ②電解液發(fā)黃到發(fā)紅色、一直電解，造成此故障的原因是指示電極斷線或電解池插頭接觸不良。遇上述兩種情況，先排查外圍插頭是否潮濕，灑有電解液。如外圍正常，可檢查自動跟蹤單元或電位指示及終點控制單元板是否有故障。總之，對于所出現(xiàn)的各類故障排查，一定要認真細致，然后用煤標樣進行標定，以保證測量結果的準確。

    電解池對測硫儀的使用有很大相關，我們要是想提高測硫儀本身的壽命就必須維護好電解池只有把她維護好了，測硫儀的才可以使用的更長久，測定結果才會更準確。