智能電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉電磁感應(yīng)定律來(lái)測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機(jī)嵌入式技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字勵(lì)磁，同時(shí)在電磁流量計(jì)上采用CAN現(xiàn)場(chǎng)總線,屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。電磁流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。
●儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。
●無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
●無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
●測(cè)量不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數(shù)的影響。
●采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti 等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
●備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
●采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
●具備一體化和分離型兩種形式。
●高清晰LCD背光顯示。 技術(shù)參數(shù)| 適用管徑 | DN25～DN2600(DN25以下為非標(biāo)) | | 電極材料 | 316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭） | | 適用介質(zhì) | 導(dǎo)電率>5us/cm的液體 | | 測(cè)量范圍 | 0．1～10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) | | 量程上限 | 0.5～10m/s,推薦1～5m/s | | 等級(jí) | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分） | | 輸出信號(hào) | 4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出：RS485接口 | | 工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) | | 流體溫度 | -20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì) | | 環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | | 環(huán)境溫度 | ≤85RH（20℃時(shí)） | | 電纜出口尺寸 | M20×1.5 | | 供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% | | 功 耗 | ≤8W | | 外殼防護(hù)等級(jí) | 一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65 | | 接地環(huán)材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti(不銹鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) | | 連接法蘭 | 國(guó)標(biāo)GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
| 工作原理 | 智能電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)Ｅ。電動(dòng)勢(shì)Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動(dòng)勢(shì)Ｅ(流量信號(hào))由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號(hào)電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測(cè)量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵(lì)磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造廠和用戶來(lái)說(shuō)，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒(méi)有的。測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒(méi)有壓力損失，并具有很高的可靠性。 |
1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.1m/s，不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計(jì)口徑Ｄ的大小，其值由下式計(jì)算：
Q：流量（ /h）
D：管道內(nèi)徑(m)
V：流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。
2、參考流量范圍 表2 | 通徑（mm） | 流量范圍（ /h） | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | | DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 | | DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 | | DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 | | DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 | | DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 | | DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 | | DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 | | DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 | | DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 | | DN250 | 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 | | DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 | | DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 | | DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 | | DN450 | 57.23～5722.65 | | |
3、襯里的選擇 | 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | | 一體型 | 分離型 | 聚四氟乙烯
（F4） | 1、 是化學(xué)生能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化**、高溫三氟化**、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。
2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。
3、抗負(fù)壓能力不如聚**丁橡膠。 | 70℃ | 100℃
150℃（需
特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì) | | 聚全氟乙丙類(lèi)烯（F46） | | 同上 | | 聚氟合乙烯
（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟
乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | | | 聚**丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃
120℃(需特
殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能極強(qiáng)
2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤 |
|
| 4、電極材質(zhì)的選擇 | | 表4 | | 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼
0CR18NI12MO2TI | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 | | 哈氏合金B(yǎng) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非**化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如Fe+++、Cu++下或含其他******的腐蝕，如高于常溫的次**酸鹽液、海水的腐蝕。 | | 鈦 | 能耐海水、各種**化物和次**酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有******（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 | | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 | | 鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 | | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 | | 注：由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
| | 產(chǎn)品選型 | | HK-LDE- | 電磁流量計(jì) | | 口徑(mm) | 代號(hào) | 口徑(mm) | 流量范圍（/h） | | 代號(hào) | 口徑（mm） | 流量范圍（/h） | | D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | | D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | | D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | | D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | | D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | | D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | | D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | | D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | | 介質(zhì)溫度 | T0 | 0～80℃ | | T1 | 0～120℃ | | T2 | 0～180℃ | | 襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | | F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì) | | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì) | | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | | 電極材料 | K1 | 316L | | K2 | 哈氏 | | K3 | 鈦材/鉭材 | | K4 | 碳化物（耐磨） | | 工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | | P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | | P3 | 16MPa 口徑≤150 | | P4 | 25MPa 口徑≤150 | | P5 | 35MPa 口徑≤150 | | 連接方式 | C0 | 法蘭式 | | C1 | 法蘭夾裝式 | | 轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) | E1 | 一體式智能表頭 | | E2 | 分體式智能表頭，注：信號(hào)線長(zhǎng)度應(yīng)注明 | | 供電電壓 | H0 | 220VAC | | H1 | 24VDC | | 輸出類(lèi)型 | G1 | 4～20mA | | G2 | 1～5V | | G3 | Rs485 | | 防爆類(lèi)型 | N | 普通型 | | D | 隔爆型（供電應(yīng)選24VDC） | | ↓ | | HK-LDE－D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號(hào)舉例 |
| | | | 產(chǎn)品選型 | | 1、DN15～DN150一體型和傳感外形圖 | | | 外形尺寸和重量 表6 | 公稱通徑
DN | L | W | H | 參考重量kg | | 一體型 | 傳感器 | | 15 | 200 | 140 | 174 | 10 | 7 | | 20 | 200 | 140 | 174 | 12 | 9 | | 25 | 200 | 140 | 174 | 14 | 11 | | 40 | 200 | 176 | 210 | 16 | 13 | | 50 | 200 | 176 | 210 | 17 | 14 | | 65 | 200 | 214 | 250 | 25 | 22 | | 80 | 200 | 214 | 250 | 29 | 26 | | 100 | 250 | 230 | 312 | 31 | 28 | | 150 | 300 | 230 | 370 | 41 | 38 |
| | | | 法蘭尺寸(標(biāo)準(zhǔn):GB/T9119) 表7 | 公稱通徑
DN | 壓力1.6MPa | 壓力4.0MPa | | D | d1 | d0 | n | b | D | d1 | d0 | n | b | | 15 | 95 | 65 | 14 | 4 | 16 | 95 | 65 | 14 | 4 | 16 | | 20 | 105 | 75 | 14 | 4 | 18 | 105 | 75 | 14 | 4 | 18 | | 25 | 110 | 85 | 14 | 4 | 18 | 110 | 85 | 14 | 4 | 18 | | 40 | 150 | 110 | 18 | 4 | 20 | 150 | 110 | 18 | 4 | 20 | | 50 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 | | 65 | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 | 185 | 145 | 18 | 8 | 22 | | 80 | 200 | 160 | 18 | 8 | 22 | 200 | 160 | 18 | 8 | 22 | | 100 | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 | 235 | 190 | 22 | 8 | 26 | | 150 | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 | 300 | 250 | 26 | 8 | 28 |
| | | | 2、DN200～DN600一體型和傳感外形圖 | 外形尺寸和重量 表8 | | | 公稱通徑
DN | L | H
φ～ | 參考重量
㎏ | | 200 | 350 | 310 | 45 | | 250 | 450 | 358 | 50 | | 300 | 500 | 410 | 60 | | 350 | 550 | 465 | 145 | | 400 | 600 | 515 | 180 | | 450 | 600 | 564 | 215 | | 500 | 600 | 614 | 245 | | 600 | 600 | 722 | 335 |
| | 法蘭尺寸（標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119） | 表9 | 公稱通徑
DN | 壓力1.6MPa | 壓力4.0MPa | | D | d1 | d0 | n | b | D | d1 | d0 | n | b | | 200 | 340 | 295 | 22 | 12 | 26 | 340 | 295 | 22 | 8 | 24 | | 250 | 405 | 355 | 26 | 12 | 28 | 395 | 350 | 22 | 12 | 26 | | 300 | 460 | 410 | 26 | 12 | 32 | 445 | 400 | 22 | 12 | 28 | | 350 | 520 | 470 | 26 | 16 | 35 | 550 | 460 | 22 | 16 | 30 | | 400 | 580 | 525 | 30 | 16 | 38 | 565 | 515 | 26 | 16 | 32 | | 450 | 640 | 585 | 30 | 20 | 42 | 615 | 565 | 26 | 20 | 35 | | 500 | 715 | 650 | 33 | 20 | 46 | 670 | 620 | 26 | 20 | 38 | | 600 | 840 | 770 | 36 | 20 | 52 | 780 | 725 | 30 | 20 | 42 |
| | 3、 DN700～DN2600傳感器外形圖 | | | | 法蘭尺寸 （標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119） 表10 | | | 公稱通徑
DN | 壓力
MPa | D | d1 | d0 | n | b | | 700 | | 895 | 840 | 30 | 24 | 30 | | 800 | 1015 | 950 | 33 | 24 | 32 | | 900 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | 34 | | 1000 | 1230 | 1160 | 36 | 28 | 34 | | 700 | | 860 | 810 | 26 | 24 | 26 | | 800 | 975 | 920 | 30 | 24 | 26 | | 900 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | 26 | | 1000 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | 26 | | 1200 | 1405 | 1340 | 33 | 32 | 28 | | 1400 | 1630 | 1560 | 36 | 36 | 32 | | 1600 | 1830 | 1760 | 36 | 40 | 34 | | 1800 | 2045 | 1970 | 39 | 44 | 36 | | 2000 | 2265 | 2180 | 42 | 48 | 38 | | 2200 | 2475 | 2390 | 42 | 52 | 42 | | 2400 | 2685 | 2600 | 42 | 56 | 44 | | 2600 | 2905 | 2810 | 48 | 60 | 46 |
| | 外形尺寸和重量 表11 | 公稱通徑
DN | L | H
φ～ | 參考重量
㎏ | 公稱通徑
DN | L | H
φ～ | 參考重量
㎏ | | 700 | 700 | 836 | 435 | 1600 | 1600 | 1736 | 1555 | | 800 | 800 | 936 | 545 | 1800 | 1800 | 1960 | 2085 | | 900 | 900 | 1036 | 655 | 2000 | 2000 | 2160 | 2610 | | 1000 | 1000 | 1136 | 810 | 2200 | 2200 | 2364 | 3210 | | 1200 | 1200 | 1336 | 875 | 2400 | 2400 | 2564 | 3910 | | 1400 | 1400 | 1536 | 1235 | 2600 | 2600 | 2764 | 4510 |
| | 4、分離型轉(zhuǎn)換器外形圖 | | | |
1、對(duì)外部環(huán)境的要求
a、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計(jì)安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽(yáng)曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐鋵?shí)的安裝空間。
e、流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對(duì)直管段的要求
為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝)。 | 管道安裝類(lèi)型 | 安裝示意圖 | 標(biāo)準(zhǔn)管道式 | | 前直管道L | 后直管道S | | 水平管 | 圖a | 5D | 3D | | 彎管 | 圖b | 10D | 5D | | 擴(kuò)口管 | 圖c | 10D | 5D | | 閥門(mén)下游 | 圖d | 10D | 5D | | 收縮管 | 圖e | 5D | 2D | | 汞下游 | 圖f | 15D | 5D | | 混合液 | 圖g | 30D | 3D |
3、對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN （式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a、 方便流量計(jì)的檢修
b、 對(duì)重污染流體必須安裝
c、流體不能停止而流量計(jì)需清洗
5、流量計(jì)在管線上的安裝要求
6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時(shí)，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒(méi)有絕緣層，按下圖接地。
b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)，使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作。（見(jiàn)下圖）
7、傳感器在陰極保護(hù)管道上的安裝
防護(hù)電解腐蝕的管道通常在其內(nèi)壁和外壁是絕緣的，因此被介質(zhì)沒(méi)有接地電位。所以，傳感器必須使用接地環(huán)。具有陰極防腐蝕保護(hù)的管道，傳感器與兩側(cè)連接管道之間常是絕緣的，所以介質(zhì)對(duì)地是不導(dǎo)通的，安裝時(shí)要注意下列各點(diǎn)：
a、接地環(huán)要裝在傳感器的兩端面上，他們必須與工藝管道的法蘭絕緣，通過(guò)接地線2與傳感器相連，接地環(huán)的材質(zhì)應(yīng)能耐介質(zhì)的腐蝕，制造廠通常提供的標(biāo)準(zhǔn)材料是不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）
b、儀表兩側(cè)工藝管的法蘭應(yīng)該用截面積為4mm2的銅導(dǎo)線繞過(guò)傳感器相連,使陰極保護(hù)電位與傳感器之間隔離。必須要注意，不要連接到傳感器上去。
c、法蘭連接螺栓必須與工藝管道的法蘭絕緣，用戶必須自備絕緣材料制造的襯套和墊圈。詳見(jiàn)下圖示意。
| 表1 |
8、電磁流量計(jì)的搬運(yùn)
9、流量計(jì)安裝時(shí)注意事項(xiàng)
a、安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持一致。
c、流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測(cè)量。
d、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e、為了避免在安裝后形成旋渦流動(dòng)，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸連接不能錯(cuò)開(kāi)。
f、安裝流量計(jì)時(shí)，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。
g、對(duì)不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見(jiàn)傳感器接地）。
h、對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)自下往上流動(dòng)，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
i、對(duì)于測(cè)量管口徑大于200mm，為了方便，可采用伸縮頭 1、方表端子接線與標(biāo)示（分體型）
2、方表信號(hào)線的處理與標(biāo)示
3、圓表端子接線與標(biāo)示（一體型）
圓表各接線端子標(biāo)示含義如下：
I+：流量電流輸出 COM：報(bào)警輸出地
COM：電流輸出地 FUSE：輸入電源保險(xiǎn)絲
P+：雙向流量頻率（脈沖）輸出 T1+：通訊輸入
COM：頻率（脈沖）輸出地 T2-：通訊輸入
Al：下限報(bào)警輸出 L1：220V（24V）電源輸入
Ah：上限報(bào)警輸出 L2：220V（/24V）電源輸入
4、圓表信號(hào)線的處理與標(biāo)示
注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動(dòng)機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開(kāi)或短路也不能改變訂貨要求長(zhǎng)度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。 |
