吊鉤式拋丸機簡介 　　吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本華盛泰機型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。 一.吊鉤式拋丸機優(yōu)點 　　1.采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、 　　獲得滿意的清理質(zhì)量。 　　2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全 　　采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞 　　動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。 　　3.采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用 　　戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。 　　4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且 　　外形美觀、易于更換，是當今流行的清理機室體防護方式。 二.吊鉤式拋丸機結(jié)構(gòu) 　　吊鉤式拋丸清理機為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 1.拋丸清理室 　　拋丸清理室由室體和護板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)， 使用軋制Mn13護板，使用壽命10年 是對工件進行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有 2 套 QX130 型拋丸器總成，保證對被清理工件進行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為12mm 的 進口軋制Mn13護板，單班生產(chǎn)使用壽命可以達到十年。其它區(qū)域采用65Mn 板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進行防護。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護下面的鋼漏板，延長其使用壽命。本機標準型配置為人工手動開關(guān)門方式。本機設(shè)計為對開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門四周進行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便對大門活頁內(nèi)的軸承定期潤滑。