不銹鋼閘門基礎(chǔ)知識(shí)：

不銹鋼閘門相關(guān)概念介紹：

1.不銹鋼閘門用途：給水、排水、水利、水電等水工構(gòu)筑物中的開放式取水口、水池、渠道等場(chǎng)合使用的，通過手動(dòng)、電動(dòng)、也懂或氣動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)，用來切斷或接通水流、調(diào)節(jié)水量、水位的設(shè)備。

2.門板：在閘門孔口作垂直運(yùn)動(dòng)，用于控制水量、水位的部件。

3.門框：固定、支撐門板的部件。

4.導(dǎo)軌：在門板的兩側(cè)，對(duì)其運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用的部件。

5.桿：通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)門板啟閉運(yùn)動(dòng)的件。

6.楔緊裝置：使門板與門框緊密接觸的裝置。

PZM不銹鋼閘門的主要特點(diǎn)：

1、              閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；寬型可制作成雙點(diǎn)啟閉。

2、              對(duì)渠道深度的適應(yīng)；

3、              橡膠密封，止水性能好；

4、              不銹鋼制作，腐性能好；

5、              全手工操作，啟閉輕便，對(duì)偏遠(yuǎn)無電地區(qū)的使用更為方便。

PZM不銹鋼閘門性能表

工作水壓：0.06Mpa

工作介質(zhì)酸堿度：PH6-9

泄露量（密封長(zhǎng)度）：≤1.25/m.min

啟門手動(dòng)力：≤150N

不銹鋼閘門主要部件材質(zhì)

不銹鋼閘門安裝規(guī)范：
　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向須合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；
　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下；
　　3）、閥門安裝前須進(jìn)行外觀檢查。

不銹鋼閘門檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法：

1.材料檢驗(yàn)：閘門主要部件材料化學(xué)成分、力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其指標(biāo)應(yīng)合5.3.3-5.3.10的要求。

2.尺寸檢驗(yàn)：

1）閘門處于全閉狀態(tài)，放平后，在無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面進(jìn)行檢測(cè)，其間隙應(yīng)合5.2、5.4的要求。、】

2）閘門的主要外形尺寸、連接尺寸用相應(yīng)的量具進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果復(fù)合5.1的要求。

不銹鋼閘門鑄件外觀檢測(cè)：閘門鑄件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用目測(cè)方法進(jìn)行，并應(yīng)合5.4.3的要求。

不銹鋼閘門的焊縫檢驗(yàn)：

1）焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用目測(cè)方法進(jìn)行，并應(yīng)合5.5.7的要求。

2）焊縫的射線探傷檢測(cè)方法按GB/T3323的要求，射線照像的質(zhì)量不應(yīng)低于A級(jí)，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不低于全長(zhǎng)的10%（其中要包括丁字焊縫）。

不銹鋼閘門涂層檢驗(yàn)：

1）金屬熱噴涂層厚度的檢查方法按GB/T9793的規(guī)定并應(yīng)合5.7.6的要求，涂料涂層厚度用測(cè)厚儀測(cè)定。

2）金屬熱噴涂層結(jié)合性能的檢查方法按GB.T9793的規(guī)定并合5.7.8的要求，涂料涂層附著力測(cè)定方法按GB.T1720的規(guī)定并按5.7.8的要求。

3）涂層外觀質(zhì)量采用目測(cè)方法進(jìn)行并應(yīng)合5.7.9的要求。

不銹鋼閘門的啟閉試驗(yàn)：

按規(guī)定的程序和方法操作，經(jīng)過至少3次完整的啟閉過程（開-閉-開），其動(dòng)作應(yīng)合5.8.1的要求。

不銹鋼閘門的泄露試驗(yàn)：

泄露實(shí)驗(yàn)可在試驗(yàn)池或現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行，用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)止水密封面得泄露量，其結(jié)構(gòu)應(yīng)合5.8.2的要求。

不銹鋼閘門出廠檢驗(yàn)規(guī)則：

1.不銹鋼閘門檢驗(yàn)分類：不銹鋼閘門檢驗(yàn)包括出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

2.不銹鋼閘門的出廠檢驗(yàn)：

1）閘門及其附件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后出廠，出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行。

2）出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法應(yīng)合相關(guān)規(guī)定。