鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)特點
1）.整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、、耐腐蝕性好、承壓能力大。
2）.鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研故密封性好。
3）. 采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便使用壽命長。
4）. 品種規(guī)格適應(yīng)性廣。
鑄鐵鑲銅閘門工作原理:
1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、塊螺母/耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接對中小口徑的閘門其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2、1/32、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝4、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機(jī)配套使用閘門為工作部分啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂升降運動從而開啟或關(guān)閉閘門水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
鑲銅鑄鐵閘門選材、制作過程
一）、材料采購
1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購須有化學(xué)成份檢驗與機(jī)械性能檢驗。并對生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗，對不合格的原輔材料堅決退貨，檢驗合格后的材料方可入庫并出具檢驗合格入庫單，由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。2同時模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。
二）、閘門鑄件毛坯的鑄造
1開爐前按照標(biāo)準(zhǔn)牌號進(jìn)行爐料的配料，同時做好其它準(zhǔn)備。2當(dāng)爐前鐵水基本出水溫度時，進(jìn)行爐前取樣，送至理化實驗室進(jìn)行爐前，合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)牌號的化學(xué)成份后，方可進(jìn)行鐵水的澆注。毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后，檢驗合格的閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。
三）、鑄鐵閘門機(jī)械加工
1 金加工車間再次對鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理，使其外觀比較清潔有利于后的表面油漆處理。2 密封銅條與閘框、門體裝配時用環(huán)氧樹脂密封膠同時用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實，使其密封無滲漏。3各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工，注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時要嚴(yán)格按要求加工。
四）、裝配操作規(guī)程
本規(guī)程適用于我廠生產(chǎn)的鑄鐵鑲銅閘門生產(chǎn)過程中的裝配試機(jī)及終成品的檢驗。1.本公司生產(chǎn)的合格部件和采購回來的合格配套件方可進(jìn)入裝配。2裝配過程3試機(jī)過程。4外涂裝過程。
外形及安裝尺寸
洞口尺寸寬×高m | B | h | B1 | B2 | B3 | S | S1 | C1 | C1 | C | C2 | C3 | C4 | C5 | h1 | f1 | 材料 | 配啟閉機(jī)（t） | 重量（kg） |
0.8×0.8 | 800 | 800 | 930 | 1000 | 1190 | 1200 | 200 | 800 | 150 | 250 | 12 | 90 | 80 | 50 | 20 | 25 | HT250 | 1 | 190 |
1.1 | 1000 | 1000 | 1140 | 1210 | 1400 | 1470 | 300 | 870 | 180 | 280 | 13 | 105 | 90 | 50 | 20 | 25 | HT250 | 2 | 320 |
1.5*1.5 | 1500 | 1500 | 1640 | 1720 | 1920 | 2280 | 300 | 560 | 180 | 280 | 17 | 105 | 170 | 55 | 25 | 28 | HT250 | 3 | 980 |
2*2 | 2000 | 2000 | 2180 | 2260 | 2460 | 2800 | 300 | 733 | 185 | 285 | 18 | 105 | 180 | 60 | 30 | 230 | HT250 | 5 | 2100 |
2.5*2.5 | 2500 | 2500 | 2720 | 2800 | 3000 | 3400 | 300 | 933 | 200 | 285 | 20 | 130 | 170 | 75 | 30 | 30 | HT250 | 8~10 | 3150 |
3*3 | 3000 | 3000 | 3220 | 3300 | 3500 | 4000 | 300 | 1133 | 210 | 300 | 20 | 130 | 210 | 75 | 30 | 35 | HT250 | 12~15 | 5690 |
3.5*3.5 | 3500 | 3500 | 3720 | 3800 | 4000 | 4500 | 300 | 1300 | 210 | 310 | 23 | 135 | 290 | 75 | 30 | 40 | HT300 | 20~25 | 7820 |
4*4 | 4000 | 4000 | 4250 | 4330 | 4530 | 5000 | 300 | 1467 | 210 | 310 | 25 | 150 | 290 | 90 | 30 | 45 | HT300 | 25~30 | 15600 |
4.5*4.5 | 4500 | 4500 | 4750 | 4330 | 4530 | 5000 | 300 | 1467 | 210 | 310 | 25 | 150 | 290 | 90 | 30 | 40 | HT300 | 30~40 | 15600 |
5*5 | 5000 | 5000 | 5300 | 5380 | 5580 | 6000 | 300 | 1800 | 2 30 | 330 | 30 | 175 | 320 | 100 | 35 | 45 | HT300 | 40~50 | 22100 |
5.5*5.5 | 5500 | 5500 | 5800 | 5880 | 6080 | 6500 | 300 | 1967 | 230 | 330 | 33 | 175 | 320 | 100 | 35 | 5050 | HT300 | 50~60 | 26730 |
6*6 | 600 | 6000 | 6380 | 6500 | 6700 | 7200 | 300 | 2200 | 300 | 400 | 40 | 2301 | 410 | 140 | 35 | 50 | HT300 | 60~80 | 36600 |
鑄鐵鑲銅閘門在鑄鐵閘門的基礎(chǔ)上又加上了銅質(zhì)的表面，這樣就的避免了鑄鐵閘門的生銹腐蝕問題，保障了鑄鐵閘門的使用壽命，對于鑄鐵閥門技工來說需要掌握鑄鐵閘門的安裝技巧。
步，先要將鑄鐵鑲銅閘門直接焊接在預(yù)留孔四側(cè)的預(yù)埋板上。要焊接過程的性和牢固性。
第二步，需要將對應(yīng)的啟閉機(jī)按照閘門的位置也焊接在預(yù)埋板上。
第三步，要傳動螺桿、啟閉機(jī)和閘門這三種設(shè)備能夠在同一個直線上。直線度為一。這一點在安裝時候要把握好。
第四步，預(yù)留孔和閘門之間的空隙要用混凝土填實。并且填好后對于閘門和啟閉機(jī)空隙間的混凝土要及時清除，以免凝固后影響啟閉機(jī)的開啟與閉合，另外還需要確定設(shè)備的總重量。
鑄鐵鑲銅閘門安裝及調(diào)試
1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整，有壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相。 3﹑安裝時須分四部分安裝 4﹑先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注要封實，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時應(yīng)導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。其平面度及對角線誤差不過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1 門框安裝好后，同時清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時注意平面度。 4.4 安裝時應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門正向工作水頭時，密封泄露小于1.25L/min 5﹑啟閉機(jī)的安裝方法：啟閉機(jī)固定其位置時，先將啟閉機(jī)的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿閘門耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機(jī)上的鏈接鋼板與機(jī)座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機(jī)的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否安裝到位，方可適用啟閉機(jī)，在一般情況下，啟動如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅(qū)動裝置手電兩用，靈敏，手動時，在操作手輪時先調(diào)節(jié)手柄板到手動位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)閘門啟閉動作，此時電路切斷，不可進(jìn)行電動操作；在電機(jī)驅(qū)動時，手輪不可旋轉(zhuǎn)，結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復(fù)位功能是否到位。 8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關(guān)，開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動作數(shù)值在實際使用中進(jìn)行調(diào)整，閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)整. 9﹑手輪上標(biāo)明開閉方向，手輪順時旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門，人工操作力不大于150N。 10﹑電動啟閉裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍，驅(qū)動電機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動時間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到PLC。 13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min。14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動和自動兩種模式，由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇，模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。 （1） 手動模式：選擇開關(guān)設(shè)在機(jī)體上，操作人員可在現(xiàn)場手動﹑電動開關(guān)閘門。 （2） 自動模式：現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。
試機(jī)過程(也可在現(xiàn)場試機(jī)) 1）各種產(chǎn)品的調(diào)試參見各產(chǎn)品的檢驗規(guī)范或(安裝)使用說明書2）對傳動等部位等各潤滑點按規(guī)定加注潤滑油脂3）能夠手動的試機(jī)，行手動的試機(jī)，手動操作無異常后并確通電時，方可接通電源4）通電后先點動，看有無異常，如無異?？蛰d試機(jī)，注意觀察其運行狀態(tài)(平穩(wěn)性、有無碰擦、電機(jī)電流溫升、噪音等)是否正常。如有異常立即停機(jī)。找因并處理后重新開始試機(jī)直至合格。5）試機(jī)結(jié)果，相關(guān)數(shù)據(jù)填寫在《檢驗》上。
鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ：1、本設(shè)備材料合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。 3、我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系。
參考標(biāo)準(zhǔn)
CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門
2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件
/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件
/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件
/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件
/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件
/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件
GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB1220 不銹鋼棒
GB6414 鑄鐵尺寸公差
GB9439 灰鑄鐵件
GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB4979-85 銹包裝
YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法
/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件
新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠的主營產(chǎn)品：1、手電兩用螺桿啟閉機(jī)、手動螺桿啟閉機(jī)、平推式螺桿啟閉機(jī)、側(cè)搖式螺桿啟閉機(jī)；2、不銹鋼閘門、鋼制閘門；3、卷揚式啟閉機(jī)、高揚程卷揚式啟閉機(jī)、雙點卷揚式啟閉機(jī)；4、鑄鐵閘門、鑄鐵堰門、鑄鐵鑲銅堰門、可調(diào)節(jié)堰門、不銹鋼堰門、鑄鐵鑲銅方閘門、鑄鐵鑲銅圓閘門、鑄鐵鑲銅閘門、明桿式鑄鐵鑲銅圓閘門、明桿式鑄鐵鑲銅方閘門、MXY型明桿式鑄鐵鑲銅圓閘門、MXF型明桿式鑄鐵鑲銅方閘門、高壓鑄鐵閘門；5、鑄鐵拍門、鑄鐵圓拍門、鑄鐵方拍門、方形鑄鐵拍門、圓形鑄鐵拍門、型自由側(cè)翻式拍門、玻璃鋼拍門；6、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。
