進料處理量200kg/次熱風(fēng)循環(huán)烘箱
2.7工藝技術(shù)條件及技術(shù)要求
將前工序來物料自動或手動移至熱氣循環(huán)烘箱中干燥，脫除水份。將含水量為50%，半流動態(tài)濾餅或其它含水物料烘干，出料水份含量小于3%。
2.7.1 設(shè)備外形尺寸（㎜）：長2300×寬1200×高2000；
2.7.2 加熱方式：電加熱；
2.7.3 使用溫度：常溫-150℃；
2.7.4 不銹鋼門2個，不銹鋼烘車2輛，烘車尺寸（mm）：長710×寬950×高1510，烘盤尺寸（mm）：長640×寬460×高45，烘盤板厚0.5mm，每輛烘車12層，每層放2只烘盤，合計烘盤48只；
2.7.5 加熱功率：18kw；
2.7.6 進料處理量：200kg/次；
2.7.7 物料干燥均勻。
2.8烘箱配置及要求
2.8.1溫度實行自動控制；
2.8.2箱體內(nèi)溫度上下溫差±2℃；
2.8.3內(nèi)壁滿焊，各過渡處采用圓弧過渡，無死角，可清洗；
2.8.4整機密封性好，采用耐高溫密封材料，保證使用過程中熱量不
流失，氣味不外泄；
2.8.5烘箱內(nèi)外全不銹鋼制作,符合GMP要求；
2.8.6烘箱內(nèi)壁、外表均SUS304不銹鋼制作，板厚1.2㎜，內(nèi)壁滿焊；
2.8.7 烘車和烘盤材質(zhì)均為不銹鋼；
2.8.8熱風(fēng)循環(huán)軸流風(fēng)機1臺，功率0.45KW，不銹鋼制作；
2.8.9 PLC溫度自動控制箱一臺；
2.8.10 烘箱保溫材料為玻璃纖維棉，保溫厚度80mm，密封材料為硅橡膠。
2.9 電氣、儀控要求
2.9.1主要控制元器件要求采用世界品牌。要求具有負荷自動調(diào)節(jié)、自動聯(lián)鎖保護停機、故障自診斷、故障自動報警、工況實時檢測顯示等功能，顯示屏為LCD觸摸屏圖文顯示（如果需要）。
要求現(xiàn)場儀表及控制柜防護等級為IP65，防爆等級為DⅡBT4。電氣控制柜防護等級為IP65，防爆等級為dⅡBT4；電氣控制柜內(nèi)包括機組配套供應(yīng)的用電設(shè)備的和二次電器元件，電器元件要求采用ABB或施耐德等國際公司的產(chǎn)品。（買方為機組提供一路AC380V電源）；電氣控制柜內(nèi)部元件按照負載率效率80%；電動機采用WDD系列保護器。
設(shè)備的設(shè)計應(yīng)考慮方便安裝，檢修。
本裝置中，各單元設(shè)備機器發(fā)生的噪聲，必須受到控制，并采取措施，使其符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85的要求。
機組所需連接管道的配對法蘭由供方提供。
要求出廠前對設(shè)備的真空度采用先進的檢測方式，并提供的檢測泄漏率指標；
2.9.2投標方應(yīng)向招標方詳細提供以下招標設(shè)備的技術(shù)參數(shù)
型號、數(shù)量、特性、優(yōu)點說明、節(jié)能指標、使用壽命。
執(zhí)行標準。
設(shè)備制造工藝說明（含專有或技術(shù)說明）。
機組質(zhì)量說明，能保證連續(xù)運行時間，檢修周期。
備品備件、專用工具。
