磁力拋光機(jī)去毛刺工藝是機(jī)械與化學(xué)相結(jié)合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機(jī)的產(chǎn)品。傳統(tǒng)震動(dòng)拋光理念，采用磁場(chǎng)的能量傳導(dǎo)不銹鋼針磨材產(chǎn)生旋動(dòng)，碰撞脆弱的毛刺部位，率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時(shí)除毛刺、拋光、洗凈，使后的產(chǎn)品一新，讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線(xiàn)。磁力拋光機(jī)性完成精密件(包括CNC,加工中心，數(shù)控車(chē)床，車(chē)床件,車(chē)削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動(dòng)車(chē)等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達(dá)光亮,可以適用于不銹鋼件去毛刺、銅件去毛刺拋光、鋁合金去毛刺拋光、鋅合金去毛刺拋光、鈦合金去毛刺、硬塑膠去毛刺、輕鐵類(lèi)金屬等非導(dǎo)磁性產(chǎn)品去毛刺拋。行業(yè)適應(yīng)范圍廣泛。例如飾工藝品行業(yè)，電子，通信，機(jī)械，，航空航天等。這個(gè)方法簡(jiǎn)便，不需要人員操作?？梢詫?duì)構(gòu)造復(fù)雜的工件（例如：內(nèi)角孔）或者容易受損的件或者易彎曲的件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢(qián)，更省力工件質(zhì)量質(zhì)量大大。

  除毛刺是指去除工件表面細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱(chēng)為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類(lèi)似的切屑加工過(guò)程中形成的。為質(zhì)量和使用壽命，有要去除金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊須高的金屬潔凈度，要時(shí)還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密件的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶(hù)帶來(lái)的高質(zhì)量。而且不會(huì)影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費(fèi)用。