一、設備用途
該設備主要用于木制品、家具、地板、地毯、鞋類產(chǎn)品、建筑裝修材料等消費品中揮發(fā)性化合物的測定。
二、設備概述及原理
環(huán)境艙測試污染物釋放的過程可以概述為：將材料和產(chǎn)品或其樣本置于測試艙中，根據(jù)需要調(diào)節(jié)艙中的溫度、相對濕度和空氣置換率等環(huán)境條件；在環(huán)境艙的排氣口或內(nèi)部取樣；采用適當?shù)姆椒ǚ治鰵怏w樣本，識別主要的污染物及其濃度間的變化；然后根據(jù)測量的濃度確定材料和產(chǎn)品的釋放率和釋放特性。
三、性能特點
● 整機集成了1立方米和225L環(huán)境艙規(guī)格，可同時滿足1立方米和環(huán)境艙的測試要求。
● 換熱器工藝：換熱效率高，溫度梯度小。
● 冷熱對調(diào)溫水箱：溫度控制穩(wěn)定。
● 濕度溫濕度傳感器：傳感器較高、性能穩(wěn)定。
● 優(yōu)質(zhì)制冷機：冷凍機，運行穩(wěn)定、使用壽命長。
● 保護裝置：氣候箱、水箱均有高低溫報警保護措施與高低水位報警
● 保護措施；壓縮機亦有過熱、過流、壓保護措施，整機運行。
● 不銹鋼內(nèi)箱體：恒溫箱體內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼，表面光滑不結(jié)露，不吸附甲醛，檢測；
● 恒溫箱體采用硬制發(fā)泡材料箱門采用硅橡膠密封條，有良好保溫性能和密封性能。箱內(nèi)裝有強制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)空氣流），以箱內(nèi)溫濕度均衡一致。
● 設備采用國際上較為的夾套式結(jié)構(gòu)，緊湊、清潔、、
四、技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境溫度：15℃～30℃
工作環(huán)境濕度：≤90％RH
溫度可調(diào)范圍：10℃～40℃，控制±0.5℃
濕度可調(diào)范圍：20％～80％，控制±3%
空氣交換率：1m3/h±5%
壓力：105Pa
空氣流速：0.1m/s～0.3m/s(連續(xù)可調(diào))，≤0.05m/s
氣密性：艙門具有自密性。密閉性能滿足：
①在1kPa正壓（表壓）時，艙內(nèi)空氣泄漏率VL×艙容/min；
②艙內(nèi)空氣泄漏率VL 5%×供氣率Vs
內(nèi)箱材質(zhì):304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內(nèi)壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕，的邊、角均成弧度，方便用水洗清潔。
外箱材質(zhì)：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門熱緣，采用聚氨酯和礦物棉雙層夾芯保溫，保溫層厚度不小于60mm，導熱系數(shù)不大于0.01W/（m·K），內(nèi)壁板之間的搭接處采用無縫焊接。
空氣交換裝置：艙體內(nèi)部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計，或其它電子空氣流動計量裝置）?？諝馀c出口應在不同的內(nèi)壁上，并處于不同的高度，保障補充到艙內(nèi)的空氣流量滿足相應標準要求。
空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內(nèi)安裝風扇，用于加強艙內(nèi)空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調(diào)）。
箱內(nèi)背景濃度：TVOC的背景濃度低于20μg/m3，任何單一目標揮發(fā)性化合物（VOC）的背景濃度低于2μg/m3 。
潔凈氣體供應系統(tǒng)：
1、壓縮空氣：氣量：2 m3/h；
2、干燥機：處理風量：2m3/h；
3、清潔氣體過濾器：包括顆粒過濾器及炭吸附VOC過濾器，處理風量：2 m3/h，處理后， TVOC濃度<0.02mg/m3，任何一種VOC<0.002mg/m3，直徑大于0.5um的微粒濃度<100個/m3，甲醛含量＜0.006mg/m3
溫度與相對濕度控制裝置：溫度控制采用加熱套控制方式，由保溫箱體、空氣夾套、不銹鋼內(nèi)膽、加熱組件、制冷組件、風循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風道等組成，設備主體采用夾套式結(jié)構(gòu)，配備智能溫控器，測試艙內(nèi)溫度均勻性；濕度控制宜采用法調(diào)濕方式，由冷干機、汽化加濕裝置、分流控制系統(tǒng)等組成，調(diào)濕水箱應恒溫控制。測試艙內(nèi)溫濕度穩(wěn)定時間不過2h；且試驗艙內(nèi)表面無水冷凝或水霧現(xiàn)象。
控制系統(tǒng)：觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項?？刂破鞑僮鹘缑嬖O中英文可供選擇，濕度/溫度/流量/壓力等實時運轉(zhuǎn)狀態(tài)曲線圖可由屏幕顯示。具有100組程式1000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定值為99小時59分。資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。具有RS-232或RS-485通訊界面，可配電腦軟件，試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定。
設備滿足標準要求的長時間運行。且噪聲不大于65dB。測試艙內(nèi)具備高溫清潔功能，高溫清潔時艙體內(nèi)壁溫度能250℃以上，且內(nèi)艙體不變形、焊接處無裂縫。
空氣采樣系統(tǒng)：空氣采樣系統(tǒng)由大氣采樣器、吸附管等構(gòu)成。大氣采樣器流量范圍(0.02～1)L/min，流量穩(wěn)定。流量誤差小于5%。
該設備主要用于木制品、家具、地板、地毯、鞋類產(chǎn)品、建筑裝修材料等消費品中揮發(fā)性化合物的測定。
二、設備概述及原理
環(huán)境艙測試污染物釋放的過程可以概述為：將材料和產(chǎn)品或其樣本置于測試艙中，根據(jù)需要調(diào)節(jié)艙中的溫度、相對濕度和空氣置換率等環(huán)境條件；在環(huán)境艙的排氣口或內(nèi)部取樣；采用適當?shù)姆椒ǚ治鰵怏w樣本，識別主要的污染物及其濃度間的變化；然后根據(jù)測量的濃度確定材料和產(chǎn)品的釋放率和釋放特性。
三、性能特點
● 整機集成了1立方米和225L環(huán)境艙規(guī)格，可同時滿足1立方米和環(huán)境艙的測試要求。
● 換熱器工藝：換熱效率高，溫度梯度小。
● 冷熱對調(diào)溫水箱：溫度控制穩(wěn)定。
● 濕度溫濕度傳感器：傳感器較高、性能穩(wěn)定。
● 優(yōu)質(zhì)制冷機：冷凍機，運行穩(wěn)定、使用壽命長。
● 保護裝置：氣候箱、水箱均有高低溫報警保護措施與高低水位報警
● 保護措施；壓縮機亦有過熱、過流、壓保護措施，整機運行。
● 不銹鋼內(nèi)箱體：恒溫箱體內(nèi)腔采用鏡面不銹鋼，表面光滑不結(jié)露，不吸附甲醛，檢測；
● 恒溫箱體采用硬制發(fā)泡材料箱門采用硅橡膠密封條，有良好保溫性能和密封性能。箱內(nèi)裝有強制空氣循環(huán)裝置（形成循環(huán)空氣流），以箱內(nèi)溫濕度均衡一致。
● 設備采用國際上較為的夾套式結(jié)構(gòu)，緊湊、清潔、、
四、技術(shù)參數(shù)
工作環(huán)境溫度：15℃～30℃
工作環(huán)境濕度：≤90％RH
溫度可調(diào)范圍：10℃～40℃，控制±0.5℃
濕度可調(diào)范圍：20％～80％，控制±3%
空氣交換率：1m3/h±5%
壓力：105Pa
空氣流速：0.1m/s～0.3m/s(連續(xù)可調(diào))，≤0.05m/s
氣密性：艙門具有自密性。密閉性能滿足：
①在1kPa正壓（表壓）時，艙內(nèi)空氣泄漏率VL×艙容/min；
②艙內(nèi)空氣泄漏率VL 5%×供氣率Vs
內(nèi)箱材質(zhì):304鏡面不銹鋼板無縫焊接，焊接處及周圍拋光、無變形，內(nèi)壁平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、劃痕，的邊、角均成弧度，方便用水洗清潔。
外箱材質(zhì)：A3彩鋼板靜電噴涂，涂鍍層平整光滑，色澤均勻，無露底、起層、鼓泡、斑痕、較深劃痕等缺陷，艙體及門熱緣，采用聚氨酯和礦物棉雙層夾芯保溫，保溫層厚度不小于60mm，導熱系數(shù)不大于0.01W/（m·K），內(nèi)壁板之間的搭接處采用無縫焊接。
空氣交換裝置：艙體內(nèi)部安裝能夠連續(xù)控制換氣率裝置（干空氣流量計，或其它電子空氣流動計量裝置）?？諝馀c出口應在不同的內(nèi)壁上，并處于不同的高度，保障補充到艙內(nèi)的空氣流量滿足相應標準要求。
空氣循環(huán)（混合）裝置：艙內(nèi)安裝風扇，用于加強艙內(nèi)空氣混合；試件表面附近的空氣流速在0.1m/s至0.3m/s之間（可調(diào)）。
箱內(nèi)背景濃度：TVOC的背景濃度低于20μg/m3，任何單一目標揮發(fā)性化合物（VOC）的背景濃度低于2μg/m3 。
潔凈氣體供應系統(tǒng)：
1、壓縮空氣：氣量：2 m3/h；
2、干燥機：處理風量：2m3/h；
3、清潔氣體過濾器：包括顆粒過濾器及炭吸附VOC過濾器，處理風量：2 m3/h，處理后， TVOC濃度<0.02mg/m3，任何一種VOC<0.002mg/m3，直徑大于0.5um的微粒濃度<100個/m3，甲醛含量＜0.006mg/m3
溫度與相對濕度控制裝置：溫度控制采用加熱套控制方式，由保溫箱體、空氣夾套、不銹鋼內(nèi)膽、加熱組件、制冷組件、風循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風道等組成，設備主體采用夾套式結(jié)構(gòu)，配備智能溫控器，測試艙內(nèi)溫度均勻性；濕度控制宜采用法調(diào)濕方式，由冷干機、汽化加濕裝置、分流控制系統(tǒng)等組成，調(diào)濕水箱應恒溫控制。測試艙內(nèi)溫濕度穩(wěn)定時間不過2h；且試驗艙內(nèi)表面無水冷凝或水霧現(xiàn)象。
控制系統(tǒng)：觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項?？刂破鞑僮鹘缑嬖O中英文可供選擇，濕度/溫度/流量/壓力等實時運轉(zhuǎn)狀態(tài)曲線圖可由屏幕顯示。具有100組程式1000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定值為99小時59分。資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。具有RS-232或RS-485通訊界面，可配電腦軟件，試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定。
設備滿足標準要求的長時間運行。且噪聲不大于65dB。測試艙內(nèi)具備高溫清潔功能，高溫清潔時艙體內(nèi)壁溫度能250℃以上，且內(nèi)艙體不變形、焊接處無裂縫。
空氣采樣系統(tǒng)：空氣采樣系統(tǒng)由大氣采樣器、吸附管等構(gòu)成。大氣采樣器流量范圍(0.02～1)L/min，流量穩(wěn)定。流量誤差小于5%。
