微機(jī)屏顯式液壓試驗機(jī)

WEW-300B

技 術(shù) 方 案 書

1簡介

1. 該試驗機(jī)采用微機(jī)屏顯、液壓加載，傳感測力及數(shù)據(jù)自動處理，主要完成對金屬和非金屬試樣的拉伸、壓縮、彎曲試驗，合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2. 試驗機(jī)主機(jī)采用雙絲杠中橫梁傳動機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)試驗空間的調(diào)整,液壓缸下置，安裝試樣方便，穩(wěn)定性好，造型美觀.
3. 采用品牌微機(jī)，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、拉強度、斷裂強度、延伸率、彈性模量等),準(zhǔn)確、。并配有Windows液壓試驗機(jī)軟件,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測量各材料的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗，設(shè)有試驗曲線放大、比較、遍歷功能，智能、方便。
4. 自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可保存、查詢、調(diào)用。

5、強大的自檢功能和完善的保護(hù)功能.

本試驗機(jī)的制造、檢驗依據(jù)：GB/T16826-2008《電液伺服試驗機(jī)》、JJG139-1999《拉力、壓力和試驗機(jī)》及GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》等標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)條款

在油源系統(tǒng)內(nèi)裝有柱塞式高壓油泵、傳感器；由電動機(jī)帶動，運轉(zhuǎn)時動作平穩(wěn)及音響正常。本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由送回油閥手柄進(jìn)行控制，操作方便。試驗機(jī)的示值相對誤差在&plun;1%以內(nèi)。試驗機(jī)外形整齊美觀，操縱部分及指示部分高度適當(dāng)，便于試驗者進(jìn)行操作與觀察。

2方案描述

2.1主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，油缸為間隙密封式油缸，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺之間。

主機(jī)

2.2傳動系統(tǒng)

下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整

2.3液壓系統(tǒng)

液壓原理如圖所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進(jìn)程。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進(jìn)入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過兩個電磁換向閥控制。

2.4屏幕顯示及軟件系統(tǒng)

l       支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗；

l       支持開放編輯試驗、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟，并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗、標(biāo)準(zhǔn)和步驟；

l       支持試驗參數(shù)自定義；

l       采用開放式的EXCEL報表形式，支持用戶自定義報表格式；

l       查詢打印試驗結(jié)果靈活方便，支持打印多個試樣，自定義排序打印項目；

l       程序自帶強大試驗分析功能；

l       程序支持分級管理兩級（管理員、試驗員）用戶管理權(quán)限；

2.5軟件描述

A、主界面集多功能于一體，程序主界面包括：系統(tǒng)菜單區(qū)、工具欄區(qū)、示值顯示面板、速度顯示面板、試驗參數(shù)區(qū)、試驗過程區(qū)、多圖曲線區(qū)、結(jié)果處理區(qū)、試驗信息區(qū)。

B、曲線繪制：軟件系統(tǒng)提供豐富的試驗曲線顯示。如力-位移曲線，力-變形曲線，應(yīng)力-位移曲線，應(yīng)力-變形曲線，力-時間曲線，變形-時間曲線。

C、試樣信息輸入界面

D、記錄查詢及報表打印

E、試驗分析：可根據(jù)用戶要求自動求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗結(jié)果。

F、試驗界面：軟件操作系統(tǒng)提供強大的報表處理功能，客戶可根據(jù)自己需要打印出自己需求的試驗。試驗數(shù)據(jù)可存儲、打印、再分析。

2.5保護(hù)裝置

a）當(dāng)試驗力過每檔試驗力的2%-5%時，過載保護(hù)，停機(jī)。

b）當(dāng)活塞升起上限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

2.6附具

全套附具包括：拉伸附具3套，壓縮附具。

2.7其他

安裝調(diào)試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。

3、主要性能技術(shù)指標(biāo)

4系統(tǒng)配置清單

4.1試驗機(jī)主機(jī)          油缸下置式主機(jī)                       1套

4.2油源控制柜                                                1套

4.3放大器                                                     1套

4.4壓力傳感器                                                1只

4.5微機(jī)測量系統(tǒng)及拉、壓、彎試驗軟件（GB228-2002，WindowsXP操作系統(tǒng)下中文版試驗軟件，備份光盤）                      1套

4.6 PC機(jī)                聯(lián)想品牌機(jī)                           1臺

4.7打印機(jī)               HP A4噴墨打印機(jī)                       1臺