壓力循環(huán)交變及壓力脈沖

綜合試驗(yàn)臺(tái)

本循環(huán)壓力交變及壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)適應(yīng)于汽車、工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱器的高低壓交變脈沖性能試驗(yàn)、壓力脈沖試驗(yàn)的綜合試驗(yàn)臺(tái)。 

設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)： 

JIS D 1614散熱器試驗(yàn)方法

QC/T468-1999汽車散熱器技術(shù)條件

QC/T 468-200× 汽車散熱器（征詢意見(jiàn)稿）

/T8577-2005內(nèi)燃機(jī) 水散熱器 技術(shù)條件

循環(huán)壓力交變?cè)囼?yàn)臺(tái)系統(tǒng)組成：

1、交變壓力控制機(jī)構(gòu)（氣動(dòng)）

2、循環(huán)泵及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

3、帶電加熱油箱

4、電加熱儲(chǔ)油試驗(yàn)槽

5、計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

6、電氣及配電

主要技術(shù)參數(shù)：

交變?cè)囼?yàn)：

1. 試件：汽車散熱器
2. 試驗(yàn)介質(zhì)為：礦物油、水（溫度在4~93℃）或乙二醇及混合液，由需方提供，并能滿足試驗(yàn)要求，即介質(zhì)在高溫下不汽化。
3. 試驗(yàn)壓力：低壓的壓力可在0~294kpa范圍內(nèi)任意設(shè)定；

高壓的壓力可在1~4kg/cm2的范圍內(nèi)任意設(shè)定

1. 循環(huán)時(shí)間的范圍為3S—30S，可任意設(shè)定。但循環(huán)時(shí)間與工件的容積及膨脹量有關(guān)。
2. 試驗(yàn)溫度：室溫~120℃
3. 循環(huán)次數(shù)：任意設(shè)定
4. 壓力儀表為&plun;5Kpa，溫度儀表為&plun;1℃。
5. 電加熱功率：30KW

壓力脈沖試驗(yàn)：

1、每次檢測(cè)芯體數(shù)量：1件

2、可適應(yīng)芯體范圍：1000×1000mm

3、試驗(yàn)槽采用不銹鋼焊接而成

槽尺寸要求為：1200（長(zhǎng)）X 1200 (寬) X 250（深）

   4、電加熱功率：20KW

5、每次檢測(cè)循環(huán)時(shí)間：約1分鐘

6、操作方式：手動(dòng)、自動(dòng)

7、檢測(cè)壓力可調(diào)范圍：1~3kg/fcm².

交變?cè)囼?yàn)原理：

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求：將散熱器置于常溫環(huán)境中，內(nèi)部通以壓力交變的乙二醇和水的混合液。液體介質(zhì)的壓力從30kPa上升到125kPa，經(jīng)保壓后再回到30kPa為一個(gè)壓力循環(huán)。循環(huán)時(shí)間為6～10s，保壓時(shí)間為3～5s。商用車散熱器介質(zhì)溫度為90&plun;5℃，乘用車散熱器的介質(zhì)溫度為110&plun;5℃

表1：壓力循環(huán)性能試驗(yàn)條件

本循環(huán)壓力交變?cè)囼?yàn)臺(tái)，由試驗(yàn)臺(tái)架、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、加熱油箱、交變壓力控制機(jī)構(gòu)、管道和試件裝夾機(jī)構(gòu)組成。

試驗(yàn)臺(tái)架為整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的主支撐架和試驗(yàn)平臺(tái)，該試驗(yàn)臺(tái)要兼顧散熱器壓力脈沖試驗(yàn)，所以安裝散熱器處為壓力脈沖試驗(yàn)槽，試驗(yàn)槽采用不銹鋼焊接而成，槽尺寸為：1200（長(zhǎng)）X 1200 (寬) X 250（深）。

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)和加熱油箱組成了，模擬散熱器工作時(shí)實(shí)際工況的系統(tǒng)。由高溫泵、流量調(diào)節(jié)閥、溢流閥和管路等組成。加熱油箱容量為200升，加熱功率30KW，溫度控制為PID控制。

交變壓力控制機(jī)構(gòu)為全氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)控制電磁閥的通斷及換向，來(lái)控制已預(yù)先設(shè)定好壓力的氣體交替加載和泄壓，使高低壓力交替作用在試驗(yàn)介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)上，使散熱器循環(huán)交替承受加壓和減壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車散熱器試件進(jìn)行循環(huán)壓力交變?cè)囼?yàn)。

試件裝夾機(jī)構(gòu)：采用我公司的快速連接結(jié)構(gòu)，使實(shí)驗(yàn)管路與散熱器進(jìn)出水口實(shí)現(xiàn)快速的連接。

通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)可實(shí)施溫度測(cè)量、溫度控制、壓力波形、壓力顯示和循環(huán)壓力控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

具體試驗(yàn)方法：

1、將試件（水箱）的進(jìn)出水口與試驗(yàn)用壓力管路相連，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，出現(xiàn)中文菜單，輸入設(shè)定的參數(shù)：壓力值、介質(zhì)溫度、循環(huán)時(shí)間、上升時(shí)間、保壓時(shí)間、總的循環(huán)次數(shù)后，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)行加熱，介質(zhì)溫度設(shè)定值，壓力循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)行。

2、低壓的壓力可在0~294kpa范圍內(nèi)任意設(shè)定；

高壓的壓力可在1~6kg/cm²的范圍內(nèi)任意設(shè)定

3、試驗(yàn)過(guò)程中隨機(jī)動(dòng)態(tài)顯示壓力循環(huán)、壓力波形、介質(zhì)溫度、循環(huán)時(shí)間、上升時(shí)間、保壓時(shí)間，可按要求啟動(dòng)打印記錄相關(guān)參數(shù)。

/cm24、設(shè)定循環(huán)次數(shù)自動(dòng)終止。人工終止暫停及發(fā)生泄漏時(shí)，這三種自動(dòng)打印記錄試驗(yàn)結(jié)果。

壓力循環(huán)時(shí)間、循環(huán)次數(shù)

Kp₁溫度、進(jìn)行次數(shù)

5、泄漏時(shí)泄漏的介質(zhì)能從實(shí)驗(yàn)槽底的回流口，自動(dòng)地流向介質(zhì)箱內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，該回流口自動(dòng)關(guān)閉，以免試驗(yàn)介質(zhì)混流。

6、介質(zhì)加熱時(shí)間可在30min預(yù)定值，過(guò)設(shè)定值自動(dòng)斷開，低于設(shè)定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償加熱，使介質(zhì)溫度趨于穩(wěn)定，允許在&plun;2℃變化。

7、本試驗(yàn)的儀表采用性好的智能化數(shù)字儀表。

壓力脈沖試驗(yàn)工作原理：

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求：試驗(yàn)時(shí)，將散熱器沉沒(méi)在儲(chǔ)油槽規(guī)定溫度的熱油中，散熱器通以壓力交變的的壓縮空氣，在規(guī)定的壓力下保持3~4s，壓力循環(huán)周期10~12s。

具體參數(shù)見(jiàn)下表：

實(shí)驗(yàn)過(guò)程：

將散熱器芯體置放于工作臺(tái)上，將充氣口用快速接頭與水室進(jìn)（出）口相聯(lián)接，將散熱器芯體侵入儲(chǔ)油槽設(shè)定溫度的熱油中。芯體剛剛放入時(shí)，熱油溫度會(huì)略有下降，此時(shí)加熱系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)加熱油溫。當(dāng)油溫穩(wěn)定在設(shè)定溫度時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，充氣電磁閥通電開始向芯體內(nèi)部充入設(shè)定好壓力的(如1.2公斤)壓縮空氣，當(dāng)芯體內(nèi)部壓力設(shè)定好壓力(如1.2公斤)，則電接點(diǎn)壓力表發(fā)出信號(hào)，充氣完成并保壓3~4s。保壓到時(shí)間后，自動(dòng)泄壓，排出芯體內(nèi)氣體。然后進(jìn)入下一個(gè)壓力交變循環(huán)，直至設(shè)定循環(huán)次數(shù)則試驗(yàn)結(jié)束。

如在充氣過(guò)程中，如果芯體有明顯泄漏，在時(shí)間內(nèi)不能充氣壓力，則報(bào)警，芯體氣密性不合格。

本機(jī)配有照明系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)操作。

工業(yè)計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)

1、組成：

● 臺(tái)灣研華工業(yè)控制機(jī)

● 彩色噴墨打印機(jī)

● 西門子可編程控制器

● 西門子Wincc控制中心。

● 系統(tǒng)平臺(tái)WindowsXP

● 高穩(wěn)定線性電源；

● 操作臺(tái)。

電氣及配電

1、組成：

● 配電柜

主要包括三相電源進(jìn)線隔離開關(guān)、Uab電壓表、三相電流表、各分柜的出線隔離開關(guān)、電源指示等。

2、性能特點(diǎn)：

● 分布式結(jié)構(gòu)，就近安裝；

● 采集模塊多主設(shè)計(jì)，同步響應(yīng)，一致性好，故障率低；