BXK58爆控制箱技術(shù)參數(shù)

1. 鑄鋁合金外殼，壓鑄成型，表面噴塑，外形美觀；
2. 增安型外殼，母塊結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶需要，隨意組裝，內(nèi)裝爆指示燈、電流表、電壓表、按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)等；
3. 隔爆型外殼，內(nèi)裝指示燈、電流表、電壓表、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、 繼電器等；
4. 內(nèi)裝元件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行排列、生產(chǎn)；
5. 鋼管或電纜布線

標(biāo)準(zhǔn)

4.1 控制箱應(yīng)合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動力箱，應(yīng)在下列條件下能夠工作：
a） 安裝地點的海拔不過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不過+35℃；
c） 安裝地點的溫度為+40℃時，空氣相對濕度不過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d） 在Ⅱ類含有性氣體環(huán)境場所；
e） 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；
f） 在無破壞金屬和緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
g） 在能雨雪及滴水侵襲的地方；
h） 污染等級為3級；
i） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。
4.3 結(jié)構(gòu)要求BXK58爆控制箱
4.3.1 控制箱的操作手柄須操作靈活，動作，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
4.3.2 控制箱緣材料組別為Ⅱ組的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜。
4.3.3 控制箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。
4.3.4 控制箱緊固件應(yīng)有自行松脫措施。
4.3.5 控制箱的黑色金屬部件均應(yīng)采取銹措施。
4.3.6 控制箱應(yīng)設(shè)有螺紋為M8的內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地號“〨”。
4.3.7 控制箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、性的凸紋標(biāo)志“ExdeⅡBT4”或“ExdeⅡ4”。
4.3.8 ⅡB級動力箱隔爆接合面參數(shù)
平面隔爆接合面：L≥13.5mm、l≥9.5mm、ic≤0.15mm；傳動軸圓筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺紋接合面：M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不過3.2μm。
4.3.9 ⅡC級動力箱隔爆接合面參數(shù)
止口隔爆接合面：L≥25mm、f≤1mm、l≥20mm、ic≤0.10mm；傳動軸圓筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺紋接合面：M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不過3.2μm。
4.3.10 控制箱的隔爆接合面應(yīng)有銹措施，可涂204-1置換型銹油。
4.3.11 控制箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.12 控制箱應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
4.4 性能要求
4.4.1 控制箱內(nèi)裝元件的技術(shù)特性除合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.4.2 控制箱的緣性能應(yīng)承受50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。動力箱的緣電阻不小于20MΩ。