鋁輪轂爐溫測(cè)試儀

系統(tǒng)過爐——550℃ 9小時(shí)

           UBand爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進(jìn)行溫度曲線測(cè)繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測(cè)爐溫和產(chǎn)品溫度，UBand爐溫測(cè)試曲線測(cè)試可用來獲取爐內(nèi)而的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，維護(hù)，節(jié)約能源。

        在鋁的固溶處理過程中，不要的產(chǎn)品在正確時(shí)段內(nèi)固溶處理和時(shí)效硬化高溫爐目標(biāo)溫度，而且要產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。對(duì)于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費(fèi)的數(shù)小時(shí)同等重要。UBand爐溫測(cè)試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中并且不出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。 

　　固溶溫度偏高或保溫時(shí)間過長(zhǎng)，合金晶界交接處的低熔點(diǎn)共晶體開始熔化，出現(xiàn)了液相，在表面張力的作用下，液相收縮成團(tuán)狀、球狀或多角形的復(fù)熔物，嚴(yán)重過燒時(shí)，會(huì)在晶界上出現(xiàn)、環(huán)狀復(fù)熔物，甚至在車輪表面結(jié)瘤。過燒組織出現(xiàn)時(shí)，合金力學(xué)性能急劇下降，無法補(bǔ)救。

　　避免上述熱處理缺陷的主要辦法是采用熱處理UBand爐溫跟蹤儀對(duì)熱處理溫度曲線及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整，熱處理工藝所需要的溫度和溫差。UBand爐溫跟蹤儀為國(guó)際產(chǎn)品，通過中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院的計(jì)量檢定?？梢栽诟邷氐沫h(huán)境下使用，主要用于鋁合金車輪、鋁合金活塞、發(fā)動(dòng)機(jī)等部件熱處理過程的質(zhì)量、工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)方面的溫度測(cè)試,產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和生產(chǎn)率的目的。 同時(shí)應(yīng)用于陶瓷退火、釬焊爐、食品加工、汽車涂裝、粉體涂裝等眾多領(lǐng)域。UBand熱處理爐溫測(cè)試儀已經(jīng)成為熱處理工業(yè)領(lǐng)域不可少的工具。UBand熱處理用爐溫跟蹤儀已經(jīng)成為世界鋁合金輪轂和鋁合金汽車部件制造,瓷退火、釬焊爐、食品加工、汽車涂裝、粉體涂裝等廠家與的產(chǎn)品。 

        在鋁輪轂爐溫測(cè)試過程中我們采用密封的無水隔熱箱進(jìn)行隔熱處理，并且對(duì)儀器進(jìn)行干擾處理，真實(shí)的還原鋁輪轂在熱處理過程中的真實(shí)溫度情況。

儀器本體：

 鋁輪轂熱處理測(cè)試的實(shí)際曲線（含水淬）