顎式破碎機(jī)在破碎行業(yè)應(yīng)用廣泛，由于長(zhǎng)期和礦石打交道，因此其動(dòng)顎磨損較為嚴(yán)重，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。為了解決這一問(wèn)題，工作人員了解到動(dòng)顎產(chǎn)生故障多為動(dòng)顎裂紋、折斷和軸承部位磨損等。本文將根據(jù)以下幾點(diǎn)對(duì)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的修理進(jìn)行剖析。

　　一、動(dòng)顎裂紋和折斷的修理

　　由于破碎機(jī)過(guò)鐵或?qū)⑴帕峡谡{(diào)整的過(guò)分小，產(chǎn)生過(guò)壓實(shí)現(xiàn)象，使破碎機(jī)在負(fù)荷下工作，從而導(dǎo)致動(dòng)顎產(chǎn)生裂紋或折斷。動(dòng)顎的裂紋或折斷大多數(shù)發(fā)生在肘板座偏上點(diǎn)的地方。其修理辦法如下：

　　1、將懷疑出現(xiàn)裂紋的部位用煤油洗凈，然后涂上，稍等片刻即可顯示出裂紋情況。

　　2、在裂紋的兩端或里端鉆一個(gè)6mm的圓孔，孔深不小于裂紋深度的1.1-1.3倍。

　　3、選擇合適的焊條和焊接坡口，焊前將焊接部位周圍預(yù)熱到300-600度左右，要時(shí)增加補(bǔ)焊鋼板。

　　4、若動(dòng)顎折斷，紅星重工一般會(huì)選用“X”型焊接，每側(cè)坡口可選擇45度，焊后動(dòng)顎尺寸應(yīng)合原來(lái)尺寸。

　　二、動(dòng)顎軸承部位的修理

　　動(dòng)顎軸承孔有時(shí)由于安裝不當(dāng)或切削加工不合要求，經(jīng)使用一段時(shí)間后，便會(huì)產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象，其修理辦法有兩種：

　　1、將已磨損的軸承孔電焊補(bǔ)焊，重新鏜孔，恢復(fù)原配和尺寸。

　　2、對(duì)已磨損的軸承孔后嵌套（套厚5-6mm），恢復(fù)原配和尺寸。

　　此外，動(dòng)顎的肘板座槽有時(shí)磨損或偏斜，其修理辦法是：在磨損或偏斜部位，用電焊焊補(bǔ)后進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原尺寸。當(dāng)磨損偏斜太大時(shí)，可焊上適當(dāng)厚度的鋼板，然后加工恢復(fù)原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。