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    河南正一制砂設備的除塵主要通過除塵器和皮帶機抑塵兩者相結(jié)合來實現(xiàn)。除塵器主要使用布袋除塵，主要注意事項有制砂機機體密封性要好。除塵點選 擇位置要適當，一般選擇進料皮帶機頭、制砂機頂部、出料皮帶機尾。每個除塵點風量要。待磨物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料閥先給人分級室，進行預先分級， 分出的粒度合格部分直接從產(chǎn)品出口排出；其余部分則進入制砂室，在沖擊錘的沖擊和制砂作用下校制砂；上升氣流經(jīng)進氣管進人制砂室，將制砂后 的物料輸送到臥式禍輪細分級器進行分組，分出的粒度合格部分也經(jīng)產(chǎn)品出口排出，分出的拉度不合格部分返回制砂室繼續(xù)制砂。分級制砂機適宜對中 等硬度以下的物料進行細磨或細磨，其產(chǎn)物粒度可以通過改變渦輪分級器的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。
    我們對于制砂機室的集塵采取在第三代制砂機上部的帶式輸送機頭部和出料帶式輸送機的落料點附近安裝吸塵罩的方式，當采用電動給料器給料時，從電 動給料器至制砂機人料口需密封。為控制塵源，在帶式輸送機導料板出口處安裝雙層遮塵簾，適當擴大制砂機下部溜槽斷面，以降低出口風壓，吸風 管道盡量避免水平布置，確需安置的水平管道須設置清掃孔。
    將收集后的含塵氣體送袋式除塵器中進行除塵，經(jīng)除塵后的氣體排至大氣，回收下來的煤塵返回制砂機后的運輸帶卜與配合煤一起進入煤塔。
    一般采用旋風除塵或袋式除塵，捕集的粉塵用管道返回煤塔內(nèi)從裝煤車再入爐煉焦。配煤槽頂部密封塵措施：采用自動開啟的密封蓋板，即在槽頂部料 口全長方向，安裝兩排鐵蓋板，其一端相互搭接密封，另一端用膠鏈與土建基礎固定成人字形，使用時鋼蓋扳借助卸料車或移動式帶式輸送溜槽的犁頭自 動開啟，犁頭移動后，兩塊蓋板自動復位閉合密封。膠帶密封，是將配煤槽開口大部分用可移動的寬膠帶覆蓋，留出卸料口，膠帶隨著可逆皮帶的移動 而改變卸料口的位置。
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