我們作為一家煤棒機(jī)廠家，對(duì)煤棒機(jī)的生產(chǎn)進(jìn)行了次的試驗(yàn)，終總結(jié)出合適的裝球量，水量，礦石比例的計(jì)算公式。而作為煤棒機(jī)的投資者，您要了解煤棒機(jī)的日產(chǎn)維護(hù)即可，其他的我們廠家負(fù)責(zé)。煤棒機(jī)筒體是煤棒機(jī)要工作部件之一。筒體工作時(shí)除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊，且筒體是回轉(zhuǎn)的，所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。因此，它須具有的強(qiáng)度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強(qiáng)度要高，塑型要好，具有較好的機(jī)械性能和工藝性能才能煤棒機(jī)筒體的運(yùn)行。一般用于制造筒體的材料是普通結(jié)構(gòu)鋼，此種材料的強(qiáng)度、塑性、可焊性滿足要求，隨著工業(yè)的發(fā)展，磨機(jī)能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展，近來(lái)設(shè)計(jì)的大型煤棒機(jī)的筒體是用16mn鋼制造的。
  而碳粉制棒機(jī)筒內(nèi)水量高低對(duì)選礦的影響情況；流經(jīng)碳粉制棒機(jī)筒體的水量是運(yùn)行中的一個(gè)重要參數(shù)，其大碳粉制棒機(jī)筒體的水量大小反映了對(duì)碳粉制棒機(jī)內(nèi)固體顆粒的攜帶能力。碳粉制棒機(jī)筒體水量大，水流速度高，被攜帶出陶瓷碳粉制棒機(jī)的固體顆粒就多、粗，從而導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)倍率增加；球磨機(jī)水量小，水流速度低，被攜帶出碳粉制棒機(jī)的固體顆粒就少、細(xì)，這樣有些合格的顆粒仍會(huì)留在筒體內(nèi)，被無(wú)益地磨成更細(xì)的顆粒，致使水泥碳粉制棒機(jī)出力降低，單位電耗增加。所以，流經(jīng)碳粉制棒機(jī)簡(jiǎn)體的水量應(yīng)與碳粉制棒機(jī)出力相對(duì)應(yīng)，要控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。流經(jīng)碳粉制棒機(jī)筒體的水由攜帶水和一、二級(jí)旋流器的底流共同組成，一、二級(jí)旋流器的底流在運(yùn)行中一般不變，因此調(diào)節(jié)攜帶水量即可調(diào)節(jié)流經(jīng)碳粉制棒機(jī)筒體的水量。運(yùn)行中攜帶水量與碳粉制棒機(jī)出力成比例，改變此比例應(yīng)當(dāng)慎重。
  當(dāng)物料水分偏大而煤棒機(jī)設(shè)備通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料的通過量及流速。同時(shí)，這些研磨體在研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)在襯板工作表面附著形成從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料的沖碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1mm時(shí)，能使研磨體對(duì)物料的沖擊力減至無(wú)料時(shí)的三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致煤棒機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。