我們作為一家煤棒機廠家，對煤棒機的生產(chǎn)進(jìn)行了次的試驗，終總結(jié)出合適的裝球量，水量，礦石比例的計算公式。而作為煤棒機的投資者，您要了解煤棒機的日產(chǎn)維護(hù)即可，其他的我們廠家負(fù)責(zé)。煤棒機筒體是煤棒機要工作部件之一。筒體工作時除承受研磨體的靜載荷外，還受到研磨體的沖擊，且筒體是回轉(zhuǎn)的，所以筒體上產(chǎn)生的是交變應(yīng)力。因此，它須具有的強度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強度要高，塑型要好，具有較好的機械性能和工藝性能才能煤棒機筒體的運行。一般用于制造筒體的材料是普通結(jié)構(gòu)鋼，此種材料的強度、塑性、可焊性滿足要求，隨著工業(yè)的發(fā)展，磨機能力（產(chǎn)量）也向大型化發(fā)展，近來設(shè)計的大型煤棒機的筒體是用16mn鋼制造的。
  而碳粉制棒機筒內(nèi)水量高低對選礦的影響情況；流經(jīng)碳粉制棒機筒體的水量是運行中的一個重要參數(shù)，其大碳粉制棒機筒體的水量大小反映了對碳粉制棒機內(nèi)固體顆粒的攜帶能力。碳粉制棒機筒體水量大，水流速度高，被攜帶出陶瓷碳粉制棒機的固體顆粒就多、粗，從而導(dǎo)致系統(tǒng)循環(huán)倍率增加；球磨機水量小，水流速度低，被攜帶出碳粉制棒機的固體顆粒就少、細(xì)，這樣有些合格的顆粒仍會留在筒體內(nèi)，被無益地磨成更細(xì)的顆粒，致使水泥碳粉制棒機出力降低，單位電耗增加。所以，流經(jīng)碳粉制棒機簡體的水量應(yīng)與碳粉制棒機出力相對應(yīng)，要控制在一個合適的范圍內(nèi)。流經(jīng)碳粉制棒機筒體的水由攜帶水和一、二級旋流器的底流共同組成，一、二級旋流器的底流在運行中一般不變，因此調(diào)節(jié)攜帶水量即可調(diào)節(jié)流經(jīng)碳粉制棒機筒體的水量。運行中攜帶水量與碳粉制棒機出力成比例，改變此比例應(yīng)當(dāng)慎重。
  當(dāng)物料水分偏大而煤棒機設(shè)備通風(fēng)不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料的通過量及流速。同時，這些研磨體在研磨物料時由于靜電原因還會在襯板工作表面附著形成從而導(dǎo)致研磨體對物料的沖碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1mm時，能使研磨體對物料的沖擊力減至無料時的三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致煤棒機產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。