制定了詳細周密的生產(chǎn)計劃，了工作方法，使工序瓶頸得到了。
沅江制造部總裝車間加強了與倉庫部門及前段工序管理員的溝通，及時物料狀態(tài)，有序生產(chǎn)，縮短了產(chǎn)品制造時間。同時，總裝車間還積改進生產(chǎn)方法，將原來行車調(diào)運的數(shù)量從三臺變?yōu)橐慌_，減少了行車起頻率，加快了生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)。經(jīng)過幾天磨合期后，產(chǎn)能實現(xiàn)了從每條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)13臺到每天生產(chǎn)18臺的。隨后，總裝車間又制定了工序平衡節(jié)拍式生產(chǎn)方式，進一步加快了工作效率，了產(chǎn)能，使得每條生產(chǎn)線日產(chǎn)出再次到25臺。
大會戰(zhàn)期間，車間在產(chǎn)能的同時，絲毫沒有放松對產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)。車間采用了質(zhì)量自檢、互檢制度，將責任落實到個人，并建立了生產(chǎn)質(zhì)量異細碎機生產(chǎn)廠家常問題快速反應機制，在時間解決問題，大會戰(zhàn)期間的攪拌車報檢合格率達98%。紅星魯麗
沅江制造部總裝車間加強了與倉庫部門及前段工序管理員的溝通，及時物料狀態(tài)，有序生產(chǎn)，縮短了產(chǎn)品制造時間。同時，總裝車間還積改進生產(chǎn)方法，將原來行車調(diào)運的數(shù)量從三臺變?yōu)橐慌_，減少了行車起頻率，加快了生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)。經(jīng)過幾天磨合期后，產(chǎn)能實現(xiàn)了從每條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)13臺到每天生產(chǎn)18臺的。隨后，總裝車間又制定了工序平衡節(jié)拍式生產(chǎn)方式，進一步加快了工作效率，了產(chǎn)能，使得每條生產(chǎn)線日產(chǎn)出再次到25臺。
大會戰(zhàn)期間，車間在產(chǎn)能的同時，絲毫沒有放松對產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān)。車間采用了質(zhì)量自檢、互檢制度，將責任落實到個人，并建立了生產(chǎn)質(zhì)量異細碎機生產(chǎn)廠家常問題快速反應機制，在時間解決問題，大會戰(zhàn)期間的攪拌車報檢合格率達98%。紅星魯麗
