袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個(gè)重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。
    袋式除塵器按清灰方式的不同可分為振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等5種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰，是目前世界上為廣泛應(yīng)用的除塵裝置，原理圖見圖1。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面上的積塵厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

破碎機(jī)除塵器ppc氣箱脈沖除塵器點(diǎn)擊打開鏈接使用注意事項(xiàng)：
　　除塵器試車時(shí)，要嚴(yán)格控制氣溫以及其它方面對除塵不利的因素。
　1.濾袋燒壞
　　在立磨系統(tǒng)試車時(shí)，由于系統(tǒng)溫度過高，一般過150℃，以及從燃燒室出來的熱氣流中含有大量煤焦油，會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋被燒、，被煙油堵塞。
　2.殼體銹蝕
　　在降溫的同時(shí)還要注意除塵器的溫度，由于凈氣室部分箱體示保溫、入口溫度低、氣體中水分含量高，加之生料磨開停頻繁，造成凈氣室內(nèi)部嚴(yán)重銹蝕。解決辦法是加強(qiáng)保溫，穩(wěn)定工藝操作。
　3.旁路閥泄露
　　為避免試運(yùn)行初期運(yùn)行不穩(wěn)定導(dǎo)致燒袋損失，生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)有旁路系統(tǒng)。但在無濾袋破損、煙氣短路等情況下依然標(biāo)排放，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是由于旁路閥密封不嚴(yán)所致。密封處處理后問題解決。