在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)

一、 概述：

在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)是針對(duì)鋼管、鋼板、鋼棒等金屬制品進(jìn)行超聲波檢測(cè)的多通道超聲波探傷儀。該系統(tǒng)主機(jī)由多個(gè)超聲模塊組成，根據(jù)客戶的需求，每個(gè)超聲模塊可連接不同個(gè)數(shù)的超聲波探頭，每個(gè)超聲模塊再通過(guò)以太網(wǎng)交換機(jī)與上位機(jī)連接，上位機(jī)再分別與顯示器、打印機(jī)、報(bào)警裝置相連接. 可實(shí)時(shí)顯示各通道傷損在工件上的位置。能將自動(dòng)探傷整個(gè)過(guò)程的探傷情況記錄下來(lái)。可同時(shí)顯示整體曲線和波高曲線，整體曲線根據(jù)工件長(zhǎng)度壓縮在屏幕范圍內(nèi)顯示，波高曲線的顯示分辨率可由用戶設(shè)定為小1mm的分辨率，能通過(guò)手工或自動(dòng)的方式儲(chǔ)存記錄，作為以后的驗(yàn)收依據(jù)。并能進(jìn)行檢索和打印輸出；每個(gè)工件檢測(cè)結(jié)果單獨(dú)保存為一個(gè)文件，易于管理。能根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，形成統(tǒng)計(jì)，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。配備刻錄備份系統(tǒng)，存儲(chǔ)容量不受限制?？梢罁?jù)用戶需求，定制軟件。本產(chǎn)品與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，具有探傷檢測(cè)速度快、判別缺陷準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)，在通道數(shù)多至上百通道的情況下，實(shí)現(xiàn)功能模塊化，可自由組合、連線簡(jiǎn)便、功能可靠的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)。

二、服務(wù)范圍：

1． 在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)提供針對(duì)無(wú)縫鋼管，SAW鋼管，ERW鋼管，螺旋焊縫鋼管，直焊縫鋼管焊縫與熱影響區(qū)缺陷，管體與管段質(zhì)量檢測(cè)的超聲自動(dòng)探傷系統(tǒng)。
2． 提供中厚鋼坯，板帶的內(nèi)部夾雜，分層，內(nèi)裂，孔洞，厚度不均勻等缺陷的超聲自動(dòng)探傷系統(tǒng)。
3． 提供針對(duì)于鋼坯，棒材和型材的超聲自動(dòng)探傷系統(tǒng)。
4． 大型軸類零件，螺栓，螺桿等部件超聲自動(dòng)探傷系統(tǒng)。
5． 提供針對(duì)鐵路車軌軌頭，軌腰，軌底進(jìn)行高速檢測(cè)和鋼軌質(zhì)量自動(dòng)評(píng)判與分級(jí)的超聲自動(dòng)探傷系統(tǒng)。
6． 提供針對(duì)火車車軸檢測(cè)的超聲自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)
7． 提供針對(duì)輸油輸氣管道，壓力容器裂紋和泄露的超聲檢測(cè)系統(tǒng)。

三、配置特點(diǎn)：

在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)分為：機(jī)械結(jié)構(gòu)主架、探傷小車、上下料系統(tǒng)裝置、電控操作、供水耦合、報(bào)警輸出、設(shè)備監(jiān)控裝置、儀器系統(tǒng)、電氣動(dòng)元件組件、儀器的配套和備件等部分。以下統(tǒng)歸于儀器系統(tǒng)部分和機(jī)械裝置部分，做如下性能的介紹：

1．儀器系統(tǒng)部分主要由多通道探傷系統(tǒng)主機(jī)以及儀器的配套和備件部分夠成：

在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)主機(jī)：

1）功能特點(diǎn)：
? 全中文顯示，主從式菜單，并設(shè)計(jì)有快捷按鍵，操作便捷，技術(shù)。
? 全數(shù)字真彩色液晶顯示器，界面和波形的顯示更加細(xì)膩和人性化。
? 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊
? 全數(shù)字式，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，功能強(qiáng)大
? 電路設(shè)計(jì)和制造工藝先進(jìn)，性能可靠、工作穩(wěn)定
? 信噪比高，缺陷分辨能力強(qiáng)
? 閘門報(bào)警功能齊全，抗干擾能力強(qiáng)
? 系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單靈活，以達(dá)到更多通道的要求
? 可靠性強(qiáng)，方便維護(hù)
? 自主開(kāi)發(fā)的控制界面，人性化，可操作性高
? 軟件模塊化，可根據(jù)需要進(jìn)行配置
? 自主研發(fā)生產(chǎn)，便于用戶二次開(kāi)發(fā)
? 可為用戶特別設(shè)計(jì)應(yīng)用軟件，滿足用戶的特殊要求
2）在線自動(dòng)探傷系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)
探傷靈敏度余量：≥60 dB(2.5Z20N探頭)
水平線性： ≤0.5 %
垂直線性： ≤3 %
遠(yuǎn)區(qū)分辨率： ≥32 dB
電噪聲電平：初始化工作狀態(tài)下，檢測(cè)范圍，增益調(diào)為時(shí)：≤20% （工作頻率 0.2～20MHz檔）
衰減器誤差：每12dB±1dB
信噪比：≥24 dB
動(dòng)態(tài)范圍：≥30 dB
顯示屏：8.4"高亮TFT"液晶顯示屏，640×480像素
測(cè)量力辨力：0.1 mm
增益范圍：0～110 dB
探測(cè)范圍: 0～1000 mm（鋼縱波）
脈沖移位范圍：-10 ～ 500 mm (鋼縱波)
材料聲速：1000～15000 m/s
工作頻率范圍：0.2/1.0/1.25/1.5/2.0/2.5/5.0/8.0/ 10.0/ 20.0MHz
抑制：0～80% 線性抑制
重復(fù)頻率：分14檔可調(diào)（2.5KHz/通道，實(shí)際通道重復(fù)頻率受通道數(shù)，互檢，探測(cè)范圍，聲速，脈沖移位，探頭零點(diǎn)等關(guān)聯(lián)限制。）
報(bào)警閘門：每個(gè)通道4個(gè)閘門，A，B，C為測(cè)量閘門，D為跟蹤閘門。
顯示畫面：可選擇單個(gè)通道或四個(gè)通道的顯示畫面。
探傷通道數(shù)：可任意選擇0～32個(gè)通道
通道互檢：根據(jù)探傷通道數(shù)，固定1→2（1通道發(fā)射，2通道接收）3→4,5→6,7→8
報(bào)警輸出：聲光報(bào)警（內(nèi)接揚(yáng)聲器和面板LED發(fā)光二極管）和可設(shè)置的報(bào)警輸出信號(hào)接口。
噴槍輸出：4個(gè)噴槍輸出接口
儲(chǔ)存：500組數(shù)據(jù)集，包括攤上狀態(tài)參量，回波圖形等。
凍結(jié)功能：A型回波凍結(jié)
自動(dòng)增益功能：A閘門內(nèi)回波幅度自動(dòng)調(diào)整到80%波幅
填充功能：使波形顯示為實(shí)心狀態(tài)
發(fā)射脈沖
脈沖幅度：低(300V)、中(500V)、高(700V)分級(jí)選擇，適用探頭范圍廣
脈沖寬度：在(0.1~0.5)μs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭
探頭阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求
放大接收
硬件實(shí)時(shí)采樣：高分辨率10位AD轉(zhuǎn)換器，采樣速度160MHz，波形高度保真
檢波方式：正半波、負(fù)半波、全波、射頻檢波
濾波頻帶（0.2~20）MHz，根據(jù)探頭頻率全自動(dòng)匹配，無(wú)需手動(dòng)設(shè)置。
閘門讀數(shù)：?jiǎn)伍l門和雙閘門讀數(shù)方式可選；閘門內(nèi)峰值讀數(shù)
增益：總增益量110dB，設(shè)0、0.1dB、2dB、6dB步進(jìn)值，獨(dú)特的全自動(dòng)增益調(diào)節(jié)及掃查增益功能，使探傷既快捷又準(zhǔn)確。
閘門報(bào)警
門位、門寬、門高任意可調(diào)；A，B，C閘門可選擇設(shè)置測(cè)量閘門；閘門內(nèi)蜂鳴聲和LED燈(吵噪環(huán)境中LED燈報(bào)警非常有效)報(bào)警及關(guān)閉。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
儀器內(nèi)置海量存儲(chǔ)器，數(shù)據(jù)和文件不會(huì)因儀器斷電丟失，存儲(chǔ)內(nèi)容包括通道參數(shù)、波形圖片和錄像文件。支持500組探傷參數(shù)通道，可預(yù)先調(diào)校好各類探頭和儀器的組合參數(shù)，自由設(shè)置各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)、讀出及通過(guò)USB接口傳輸。

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)部分主要包括：結(jié)構(gòu)主體，探傷小車，上下料系統(tǒng)裝置部分以及配件部分

1）結(jié)構(gòu)主體：橫梁為矩形方管或由鋼板焊接成方形而組成的。底座為矩形鋼管或工字鋼或其它形式鋼結(jié)構(gòu)組成，底座固定在地面上，橫梁固定在底座上。橫梁上鋪有探傷小車行駛導(dǎo)向滾道和傳動(dòng)滾道，還有線槽之類的結(jié)構(gòu)。
2）探傷小車：它由機(jī)械結(jié)構(gòu)架、探頭組架、探頭、多通道探傷儀(前置端)、電控部分、電機(jī)、傳感裝置、一些電控氣動(dòng)元器件及鈑金件組成。
3）上下料系統(tǒng)裝置部分以及配件部分：進(jìn)料、出料端由鋼管傳輸方式形成的。具體由多個(gè)傳輸滾道按一定的傳輸間距組成的。傳輸滾道是由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)速的。
設(shè)備分為控制部分和執(zhí)行部分。控制部分為機(jī)械動(dòng)作控制部分、探傷儀器遠(yuǎn)程控制部分、軟件控制部分。執(zhí)行部分分為機(jī)械動(dòng)作執(zhí)行部分、電氣元器件執(zhí)行部分、探頭執(zhí)行動(dòng)作部分等。

機(jī)械控制和探傷儀器遠(yuǎn)程控制是在電控操作面板上的，軟件控制是通過(guò)工控機(jī)與探傷主機(jī)局部網(wǎng)絡(luò)連接組成的。探傷儀操控機(jī)可進(jìn)行連網(wǎng)打印，自動(dòng)生成探傷功能等。

四、服務(wù)保障：
美泰科儀專注超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，以推動(dòng)國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)成套設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新為己任，團(tuán)隊(duì)成員由資深的無(wú)損檢測(cè)研發(fā)人員，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理和的技術(shù)人員共同組成，他們來(lái)自清華大學(xué)，北京大學(xué)，專注無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新10余年。

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