高壓物理發(fā)泡系統(tǒng) 氣輔 水輔注塑系統(tǒng)

高壓物理發(fā)泡技術是一種的電纜制造工藝，它的工作流程是先向電纜銅線外圍的塑料包皮成型的模腔內進行熱融塑料PE的，然后利用的自動化控制系統(tǒng)，把經過高壓壓縮的氮氣或二氧化碳入熔融塑料當中，使塑件內部膨脹而造成中空，氣體均勻的分布于塑料制品中。當過程完成以后，電纜冷卻后，電纜將具有優(yōu)良的信號傳輸特性。

SHINEEAST以其卓越的氣體增壓和控制技術，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡線纜生產線所需的手動高壓注氣站和全自動高壓注氣站。

設備特點

◎系統(tǒng)可以將氮氣或二氧化碳增壓到600bar；

◎系統(tǒng)具有自動補充壓力的功能，壓力設定值后可以自動停機；

◎系統(tǒng)采用精密高壓不銹鋼減壓閥，高壓輸出壓力穩(wěn)定，壓力波動??；

◎系統(tǒng)采用壓縮空氣作動力，具有爆的功能；

◎系統(tǒng)的壓力顯示采用精密儀表，讀數、；

◎SHINEEAST卓越的氣體增壓泵，可以連續(xù)工作，壽命長；

◎系統(tǒng)的輸出壓力可以根據不同的產品進行調節(jié)注氣氣體壓力；

◎設備管路高的密封方式，跑冒滴漏現象，外觀整潔美觀

高壓物理發(fā)泡技術是一種的電纜制造工藝，此工藝不但可以電纜具有優(yōu)良的信號傳輸特性，而且可以降低電纜生產企業(yè)的成本。我公司以其卓越的氣體增壓和控制技術，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡電纜生產線所須的手動高壓注氣站和全自動高壓注氣站。
氣體輔助注塑技術是利用高壓惰性氣體到熔融的塑料中形成真空截面并推動熔料前進，實現、保壓、冷卻等過程。我公司提供的增壓系統(tǒng)流量可達400NL/min,工作壓力可達500bar,壓力調節(jié)誤差在±ar。
    水輔助注塑技術是一種新型的生產中空或者部分中空注塑制品的成型方法。優(yōu)勢在于：成型厚的制品、光滑的內表面、冷卻時間短。主要需求來自于汽車用空心制品的供應商。我公司提供的增壓系統(tǒng)工作壓力可達400bar, 在400壓力下輸出流量0-15L/min可調?？赏瑫r控制兩臺注塑機，兩臺注塑機均可單獨進行壓力和流量控制。

在氣體輔助成型過程中，將壓力氣體(一般為氮氣)到模具型腔的熔料內，氣體作為臨時的柔韌的型芯件，可在任意厚度截面上形成中空。在輸助注塑過程中對氮氣壓力要求比較高，而氮氣瓶無法持續(xù)提供高壓氣體。通過該裝置通過氣體增壓泵將氮氣增壓到高壓氣瓶中，可以持續(xù)工作。加電控部分后，可以任意設定小啟動壓力和輸出壓力。

驅動氣源：3-8bar.  增壓比：60：1   輸出壓力=60倍驅動氣壓+氮氣入口壓力