是否提供加工定制	是	主要加工設(shè)備	CNC、高速精雕、精密火花機(jī)、精密磨床、搖肩鉆床、磨刀機(jī)、銑床、線割 、車床等
加工設(shè)備數(shù)量	20	加工能力	月生產(chǎn)30副
工藝類型	注射成型模	模具分型面數(shù)目	多個(gè)分型面
型腔數(shù)目	多型腔模具	模具安裝方式	移動(dòng)式模具
適用范圍	家電、醫(yī)療、汽車、電子、儀表、日用品、手機(jī)、其他	質(zhì)量體系	ISO9001
排列方式	臥式	模具材質(zhì)	S136H

                  加工生產(chǎn)各種精密塑料模具:家電、醫(yī)療、汽車、電子、儀表、日用品、手機(jī).我們具有非常豐富的精密模具開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn),有很強(qiáng)的前期開(kāi)發(fā)分析能力，能夠在模具開(kāi)發(fā)前期對(duì)客戶產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，盡量減少模具完成后的更改工作，并能用各種分析軟件預(yù)測(cè)模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中可能存在的問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)，以便及時(shí)提供合理的解決方案能及時(shí)為客戶發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的不足，調(diào)整設(shè)計(jì)方案，減少試模次數(shù)，縮短模具的開(kāi)發(fā)周期，滿足日益苛刻的模具質(zhì)量和交貨期的要求。我們的誠(chéng)諾：誠(chéng)實(shí)守信，互惠共贏。我們的經(jīng)營(yíng)理念：精益求精，完善品質(zhì)服務(wù)。我們的工作準(zhǔn)則:“堅(jiān)持行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造時(shí)代精品，追求卓越品質(zhì)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)一流。”我們的標(biāo)準(zhǔn)：以人為本，簡(jiǎn)捷嚴(yán)明。我們的目標(biāo)：科技創(chuàng)新，管理規(guī)范。我們管理機(jī)制的內(nèi)容:“生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具，提供完美服務(wù)”，是我們的承諾。      家用電器模具制造 產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)——我們擁有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，精通大型模具，精密模具，BMC模具，MUD模具，鋅鋁合金壓鑄模具和各類熱流道模具的設(shè)計(jì)，可開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)出各種讓客戶滿意的產(chǎn)品。品質(zhì)控制——我們堅(jiān)持“以人為本、以質(zhì)為根、高效準(zhǔn)時(shí)、持續(xù)改進(jìn)、精益求精”的品質(zhì)方針，全面實(shí)施ISO9001：2000及ISO/TS16949品質(zhì)管理體系。我們有的品質(zhì)檢驗(yàn)隊(duì)伍，精密的檢測(cè)儀器和嚴(yán)格的質(zhì)檢流程，能確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。精密模具——10多年生產(chǎn)和管理經(jīng)驗(yàn)，有全面的技術(shù)支持、提供結(jié)構(gòu)、工藝評(píng)估和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)；有手機(jī)模的全套制作經(jīng)驗(yàn)，模具壽命可達(dá)150萬(wàn)次無(wú)大修，其模具結(jié)構(gòu)、外觀結(jié)合了日本精密加工管理經(jīng)驗(yàn)，在手機(jī)的外殼和透明鏡片二次成型構(gòu)造上有更新突破和保障；優(yōu)質(zhì)的加工設(shè)備能滿足不同產(chǎn)品的加工要求，能保證T0時(shí)間12—15天左右。精密注塑——多年的制造經(jīng)驗(yàn)，35臺(tái)日本精密注塑成型機(jī)，有嫻熟的調(diào)機(jī)技術(shù)，精通使用PC/PC+ABS/PMMA/TPU等各種原材料，有萬(wàn)級(jí)以上的無(wú)塵注塑車間。噴油絲印——我們擁有一萬(wàn)級(jí)無(wú)塵自動(dòng)噴涂線、十萬(wàn)級(jí)手動(dòng)噴涂線。可承接（平曲面、不規(guī)則面）噴油、絲印、滾印、燙印、熱轉(zhuǎn)印加工、激光打標(biāo)、鏡片精雕切割，可為客戶提供優(yōu)的品質(zhì)服務(wù)。手機(jī)按鍵——我們精通P+R、TPU、PUT、EL、IMD硅膠按鍵、真空鍍及五彩電鍍生產(chǎn)工藝，并憑借精湛的技術(shù)和優(yōu)良的品質(zhì)，為客戶提供個(gè)性化的服務(wù)，產(chǎn)品不斷推陳出新，可讓客戶在日新月異的通訊市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟。 如何獲得準(zhǔn)確又實(shí)在的模具報(bào)價(jià)？請(qǐng)?zhí)峁┮韵碌男畔ⅲ涸O(shè)計(jì)圖：2D或3D的圖或樣品（能提供2D和3D的圖，樣品也可以。）產(chǎn)品材料：在模具的報(bào)價(jià)時(shí)，請(qǐng)告知是哪種塑膠材質(zhì)，在模具和零部件總報(bào)價(jià)時(shí)，請(qǐng)告知材料的編號(hào)。模具表面要求：請(qǐng)告知產(chǎn)品表面有何要求。產(chǎn)品材質(zhì)比如PE,PVC ABS, PC,PP, POM, PA6(PA66, GF filled ), PMMA, PET(PBT)前模和后模材料P20, H13,S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 etc;模胚  LKM, DME, HASCO或是根據(jù)客戶要求訂做模腔數(shù)量  1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1,要求一模出幾個(gè)產(chǎn)品 流道 冷或熱流道_ HASCO/DME/YUDO等。訂單量100K到1500K的產(chǎn)品，按照客戶所提供總生產(chǎn)單量來(lái)決定模具壽命，盡量為我們的客戶節(jié)省費(fèi)用。包裝木盒子包裝或者其它   制造精密塑膠模具和注塑加工，模具及產(chǎn)品出口至日本,臺(tái)灣,美國(guó),馬來(lái)西亞。經(jīng)營(yíng)理念：以質(zhì)量求生存、管理爭(zhēng)效益、信譽(yù)求發(fā)展的方針，不斷的在研發(fā)改進(jìn)中做到一絲不茍、精益求精！ 精密模具涉及到：1、家電產(chǎn)品：顯示器、筆記本、復(fù)印機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)。2、日常用品：塑膠口杯、化妝品粉盒、水管接頭、透時(shí)保護(hù)盒。3、工業(yè)用品：電梯零部件、油站設(shè)備零件、防毒面罩、TPE手柄。4、汽配零件：汽車內(nèi)飾件，儲(chǔ)藏小柜、抽屜、水室、消聲器、風(fēng)機(jī)口、門(mén)把手、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、擋泥板，傳動(dòng)軸等。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格、及時(shí)的交貨期和周到的服務(wù)贏得國(guó)內(nèi)外客戶的青睞。  輝煌。模具課程設(shè)計(jì)是在完成冷沖模具設(shè)計(jì)、塑料模具設(shè)計(jì)、CAD軟件等相關(guān)課程學(xué)習(xí)之后，一個(gè)重要的綜合性的環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)之前，要具備機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計(jì)等方面必要的基礎(chǔ)知識(shí)和知識(shí)。初步了解塑件的成型工藝和生產(chǎn)過(guò)程，熟悉各種塑料模具的典型結(jié)構(gòu)。課程設(shè)計(jì)的基本目的是：（1）綜合運(yùn)用塑料模具設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、公差與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝、塑件成型工藝及模具設(shè)計(jì)等方面必要的基礎(chǔ)知識(shí)和知識(shí)，分析和解決塑料模具設(shè)計(jì)問(wèn)題，進(jìn)一步鞏固加深和拓寬所學(xué)的知識(shí)。（2）通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)踐，逐步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。（3）通過(guò)計(jì)算、繪圖和運(yùn)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)手冊(cè)等有關(guān)設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)全面的基本技能訓(xùn)練，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下一個(gè)良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)要求：1、繪制該工件所需模具總裝圖。2、繪制該模具的凸模、凹模零件圖一套。3、編寫(xiě)完善設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。4、講說(shuō)明書(shū)和圖樣裝訂成冊(cè)。（按A4尺寸裝訂）一、塑件的工藝性分析該塑件是一個(gè)材料為聚丙烯（PP）的碗，塑件尺寸較大，因?yàn)槟遣恍枰渌慵浜?，故其等?jí)不作要求。塑件壁厚屬于薄壁塑件，聚丙烯(pp)成型時(shí)收縮大，成型性能好，易變形翹曲，尺寸穩(wěn)定性好，柔軟性好，有“鉸鏈”特性。可以注射成型。結(jié)果：塑件材料為聚丙烯 造用注射成型附：聚丙烯(純)的主要技術(shù)指標(biāo)密度ρ（kg/cm3）:0.90-0.91比體積：v/(dm3×kg-1)：1.10-1.11吸水率(24h)wpc×100:0.01-0.3收縮率s:1.0-3.0熔點(diǎn)t/°C：170-176熱變形溫度t/°C{0.46mpa 102-115抗拉屈服強(qiáng)度σw /mpa:67.5沖擊韌度{dn/(kJ.m-2)無(wú)缺口 78硬度 HB:8.65二、型腔數(shù)目確定按注射機(jī)的注射量確定型腔的數(shù)目。型腔的數(shù)目：n≤(Kmp-m2)/m1n=(0.8×125g-1.78g)/44g根據(jù)注射機(jī)的額定鎖模力來(lái)確定型腔的數(shù)目及模架的選用，可得經(jīng)濟(jì)的為一模一腔，注射成型 即n=1結(jié)果：n=2.23即n=2個(gè)則n=1三、分型面的選擇 在b板上的左端有限位螺釘，來(lái)實(shí)現(xiàn)次分型，使塑件從澆道中脫離出來(lái)，當(dāng)脫離運(yùn)動(dòng)到擋板下端時(shí)受阻停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)動(dòng)模座板繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)，則實(shí)現(xiàn)第二次分型，使塑件包裹在型芯上，當(dāng)動(dòng)模繼續(xù)后移，推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，使塑件推出。四、澆口設(shè)計(jì)（1）澆口設(shè)計(jì) 根據(jù)所選注射機(jī)計(jì)算：d=注射機(jī)噴嘴尺寸+（0.5~1）=4+0.5=4.5mm主流道球面半徑為：SR=噴嘴球面半徑+（1~2）=20+2=22mm結(jié)果：采用直澆口澆注（2）澆口套選用 澆口套如圖所示，材料T10A鋼，熱處理淬火后表面硬度為53HRC~57HRC主流道凝料體積q主=（π/4）d2L=（3.14/4）×[（6.313+4）/2]2×35=730.546mm3=0.73cm3五、成型零部件設(shè)計(jì)由題可得：加工成型的是一個(gè)塑料碗，沒(méi)有配合，故不需根據(jù)公差計(jì)算凸凹模尺寸，只需根據(jù)塑件尺寸配做凸凹模即可六、推出結(jié)構(gòu)計(jì)算（1）推出力計(jì)算推件力：Ft=Ap(μcosα-sinα)+qA1 由公式可知脫模斜度α由于碗的輪廓為圓弧形，故其脫模時(shí)很容易被推出，推出力很小，故脫模斜度α可省略。（2）確定頂出方式及推桿位置根據(jù)制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定制品的底部設(shè)置為錐面推桿，錐面推桿根據(jù)模架結(jié)構(gòu)和塑件的推出力可確定選用直徑為12長(zhǎng)為155mm的錐面推桿一根。七、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 采用動(dòng)、定模兩側(cè)與型腔等距離鉆孔的形式設(shè)置冷卻水道。八．確定注射機(jī)（1）根據(jù)塑件質(zhì)量選注射機(jī)注射量求塑件質(zhì)量mM1=(180/2)2mm×3.14×2mm×10-3×0.9g/cm3澆道凝料質(zhì)量估算：m2M塑料=m1+m2V機(jī)≥V塑件/0.80V機(jī)—額定注射量(cm3)V塑件—塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積和（cm3）結(jié)果：M1=44gM2=1.78 gM塑料=45.78 gV機(jī)≥57.225 g（2）型腔強(qiáng)度和剛度的計(jì)算 由圖可知型腔為組合式型腔，因此型腔的強(qiáng)度和剛度為組合式進(jìn)行計(jì)算。由于型腔壁厚計(jì)算比較麻煩，6-16型腔側(cè)壁厚；查得型腔壁厚S1與模具壁厚S2結(jié)果：S1=15mmS2=45mm（3）注射壓力P注≥P成型聚丙烯（pp）注射成型的注射壓力為70-100mpa（4）鎖模力P鎖模≥pFp—塑料成型的型腔壓力F—澆注系統(tǒng)和塑件在分型面上的投影面積（mm2）各型腔澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積F=（128/2）2mm×3.14聚丙烯的型腔壓力=折射成型壓力×80%取p成型為80MPa故pF=64×12861.4結(jié)果：F=12861.4mm2pF=823(KN)（5）確定注射機(jī)型號(hào)根據(jù)以上分析計(jì)算；開(kāi)合模行程/mm： 300模具厚度/mm： 300模具小厚度/mm： 200噴嘴圓弧半徑/mm： 12噴嘴孔直徑/mm： 4    聯(lián)系人：項(xiàng)海兵   聯(lián)系電話：    真誠(chéng)歡迎您來(lái)訪本網(wǎng)站!