用途-QZ250系列高效噴丸器適用于: | 1. 鑄件落砂后鑄件表面的殘余型砂和有礙于鑄件外觀的粘砂、鐵皮及其它微粒的清理, 2. 清除型材、鋼管表面的鐵銹及鍛件、焊接件及熱處理工件的表面氧化皮, 3. 作為拋丸清理的補(bǔ)充,補(bǔ)噴拋丸清理的死角及復(fù)雜內(nèi)腔。 | 采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)制作,具有下述特點(diǎn): | 自動(dòng)在線加料(Automatic,On-line Refilling) 。可實(shí)現(xiàn)“彈丸自動(dòng)加料,彈丸加滿時(shí)自動(dòng)停止”的功能。 采用遙控式噴槍,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,由操作工人控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結(jié)束后,噴氣清除工作表面的浮灰;另一方面也可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保障作業(yè)安全。 噴射力強(qiáng)大、穩(wěn)定。保證了均勻、高質(zhì)量的清理工作。 為使高效噴丸機(jī)獲得更好的噴丸效果,我們特配備了高效噴嘴,效率高、耐磨性好、壽命長(zhǎng),是當(dāng)今世界的先進(jìn)產(chǎn)品。 電氣控相結(jié)合,使控制更加迅速、可靠,便于長(zhǎng)距離控制。 |
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| | 簡(jiǎn)介 | 本噴丸機(jī)由噴丸罐、料斗、閥箱、空氣截止閥、加料閥、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理系統(tǒng)及管路等主要部分組成(如圖2-1所示)。 噴丸罐內(nèi)盛磨料且管內(nèi)壓力建立后,磨料在氣體壓力及自身重力作用下,經(jīng)罐體下部錐斗進(jìn)入加濃噴丸閥混合室,然后彈丸與氣體兩相流經(jīng)輸出管及噴嘴以每秒60米的速度噴出。 料斗設(shè)在噴丸罐的頂部,料斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),以防磨料中混有雜物及塊料,引起噴丸閥的堵塞。 罐體主要用作容納磨料。上部裝有料閥(及料位計(jì)),罐體下部出料處接有加濃噴丸閥,中部固定著氣源處理及控制系統(tǒng)。為維修方便,罐體上開有檢修口。 加料閥是由錐閥體及導(dǎo)桿組成。當(dāng)向罐內(nèi)充氣時(shí),錐體上移,靠上錐面與密封圈壓緊來(lái)達(dá)到密封的目的,從而建立罐內(nèi)壓力。 加濃噴丸閥是磨料與空氣混合加速的裝置。磨料進(jìn)入噴丸閥之后噴出。調(diào)整噴丸閥手輪,可以改變進(jìn)入混合室的磨料流量,從而獲得滿意混合比例,得到噴丸效果。 箱內(nèi)裝有控制噴丸閥及空氣截止閥電磁截止閥。 |
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