海德拉截齒按合金形狀分為海德拉方頭截齒和海德拉圓頭截齒，也有地方成為海德拉柱狀截齒和海德拉片狀截齒，因?yàn)楹５吕筋^截齒的頭部是一個(gè)塊狀的，海德拉圓頭截齒的齒頭是一個(gè)圓柱形的
    
    海德拉噴嘴的介紹：一體式海德拉截齒噴嘴，海德拉噴嘴卡，海德拉截齒噴嘴座，海德拉截齒座，無(wú)火花海德拉刀齒噴嘴
    噴嘴與刀形截齒配套使用具有以下特點(diǎn)：海德拉刀形截齒滾筒的特點(diǎn):
    　1、海德拉刀形截齒滾筒裝煤效果好；
    　2、可提高煤炭塊煤率；
    　3、噴霧降塵效果好、抑制發(fā)生摩擦火花的風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)截齒壽命；
    　4、減少截割阻力，降低功率消耗；
    　5、齒座、截齒、噴嘴、耐磨塊由英國(guó)進(jìn)口，刀形截齒滾筒只消耗截齒，不消耗齒套、齒座，降低了成本，提高了性價(jià)比；
    　　6、強(qiáng)力矩形齒座焊接在端盤、葉片內(nèi)，與葉片邊緣齊平，并有耐磨板、耐磨塊保護(hù)，強(qiáng)度高于鎬形滾筒，可切割?yuàn)A矸以及過斷層；
    　　7、截齒和噴嘴可快速更換，減少維修時(shí)間；
    　　8、刀形截齒切割深度大于鎬形截齒，割煤效果好，可提高牽引速度；
    　　9、對(duì)采煤機(jī)搖臂及整機(jī)起到保護(hù)作用；
    　　10、海德拉刀形截齒滾筒還可以在一套滾筒上通過改變截齒的安裝排列，成為強(qiáng)力破巖滾筒和割煤滾筒，增加了使用功能。
    　截齒性能： 　　產(chǎn)品具有高性能和靈活性： 　　經(jīng)久耐用 　　高給料量 　　高度耐磨 　　更換迅速 　　截齒原材料： 　　截齒硬質(zhì)合金頭：鎢鈷合金 　　截齒硬質(zhì)合金由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料，同時(shí)又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住超強(qiáng)沖擊負(fù)荷。我們采用潔凈度很高的原材料以保證的燒結(jié)能力。碳鎢和鈷主要從歐洲采購(gòu)，這種昂貴但高質(zhì)量的原材料是我們的工具擁有一流質(zhì)量的基礎(chǔ)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量我們不使用可循環(huán)利用材料。不同的用途要求不同質(zhì)量的硬質(zhì)合金，我們的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)中既能夠保證抗磨損度又能夠保證必要的剛性。 　　截齒座及齒靴材質(zhì)微合金熱處理鋼34MnCrB4＋Ti B650 　　產(chǎn)品質(zhì)量 　　一致性。 　　在人士的眼中，一致的晶體結(jié)構(gòu)、少的雜質(zhì)和的潔凈度是硬質(zhì)合金的標(biāo)志。而用戶看重的是產(chǎn)品的抗磨損性和磨損圖。 　　多孔性 與鎬型采煤截齒相比，刀形截齒齒的有點(diǎn)在于它的采煤速度，大大提高了采煤效率；另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是采煤刀齒的原理是截割煤，這也就注定了其作用下采的煤塊比較大，比較適用于煤質(zhì)相對(duì)好的區(qū)域，現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于山西、陜西、內(nèi)蒙等煤儲(chǔ)量大省。
     產(chǎn)品的多孔性可以驗(yàn)證原材料的純度和生產(chǎn)工藝是否精細(xì)。多孔性程度越高，磨損度和折斷的危險(xiǎn)就越高。 　　硬度 　　原材料粉末的混合和晶體顆粒的大小決定燒結(jié)工具的硬度。在硬度和加工任務(wù)般配的情況下，磨損度則較小。 　　斷裂強(qiáng)度 　　如果工具斷裂，說明硬質(zhì)合金質(zhì)量很差或者工具不合用。質(zhì)量的產(chǎn)品以及我們?cè)诠ぞ哌x擇過程中的建議和幫助可以預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生。 　　抗磨損性 　　截齒座及齒靴材質(zhì)微合金熱處理鋼34MnCrB4＋Ti B650 　　成分分析%3硬質(zhì)合金除了應(yīng)該具有高抗磨損性，還應(yīng)該具有足夠的剛性。不同的用途要求不同的硬度和剛性表現(xiàn)。從原材料入庫(kù)開始，到噴干及積壓，直至燒結(jié)，質(zhì)量控制始終貫穿于硬質(zhì)合金的加工過程中。所有生產(chǎn)工藝都優(yōu)化到細(xì)節(jié)并受到監(jiān)控，需要的話還可改進(jìn)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)始終影響著改進(jìn)的過程。我們執(zhí)行的是DIN ISO 90001：2000和DIN EN ISO 14001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。 　　生產(chǎn)工藝 　　我們根據(jù)客戶對(duì)硬質(zhì)合金質(zhì)量的要求配比原料然后加濕輾壓。在噴射塔中的灼熱氣流的作用下形成了可以流動(dòng)的硬質(zhì)合金粉。之后再進(jìn)行電控?cái)D壓，在硬質(zhì)合金粉被擠壓成所謂的蘑菇形時(shí)密度就已達(dá)到終密度的50%。在真空烤箱和燒結(jié)設(shè)備中燒結(jié)溫度已經(jīng)達(dá)到了1450℃，燒結(jié)后硬質(zhì)合金形成了它優(yōu)越的特性。這種以知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為先決條件的加工工藝造就了硬質(zhì)合金的高品質(zhì)。 　　截齒的類型： 　　按照合金頭的類型可分為帽式和嵌入式。 　　按照齒柄可分為標(biāo)準(zhǔn)齒柄和階梯式齒柄 　　按照截齒固定方式分為低端卡環(huán)，內(nèi)置卡簧，摩擦卡簧。 　　為了更好的保護(hù)截齒主體，可以配有合金環(huán)。