良工閥門氣動薄膜減溫減壓調(diào)節(jié)閥

良工閥門氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥在典型中的應(yīng)用：

        現(xiàn)代動力工程和熱能技術(shù)要求高溫-高壓鍋爐產(chǎn)生過熱度極高的過熱蒸汽。但對某些設(shè)備工藝要求，這樣的蒸汽也許是過干或過熱的。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合，這就需要杭州良工氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽的溫度和壓力。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。減溫減壓裝置配上相應(yīng)的工業(yè)自動化儀表（即熱控柜），可對電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠等處輸送來的（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。廣泛用于熱電廠、集中供熱、食品工業(yè)、石化工業(yè)、紡織工業(yè)、橡膠工業(yè)、造紙和紙漿工業(yè)、煙草工業(yè)、制藥等其它很多行業(yè)。為了滿足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類型的減溫減壓（減溫、減壓）器，并實現(xiàn)全套智能化自動控制或DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。

良工閥門氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥在典型裝置中的使用

典型的減溫減壓裝置布置圖

產(chǎn)品簡介：

良工閥門氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥，由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精小型單座調(diào)節(jié)閥組成。
具有可靠的動作性能，的流量特性，可調(diào)范圍大，閥座泄漏量小，操作穩(wěn)定，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便，精小型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有較大的流量系數(shù)。
適用于對泄露量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。
氣動流量調(diào)節(jié)閥按照開關(guān)方式的不同可分為常開氣關(guān)式和常閉氣開式兩種。
氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥構(gòu)成。當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全開到全關(guān)。
氣開式閥由反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥組成，當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全關(guān)到全開。

本系列產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

二、良工閥門氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
◇　鑄鐵法蘭按GB4216.5-84
◇　鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94
◇　法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面.
◇　薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
◇　夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
*ZXP(ZJHP)型新系列氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造.
如:ANSI JIS DIN等標(biāo)準(zhǔn).。

訂貨時應(yīng)注明：

1.型號

2.公稱通徑×閥座直徑（或Cv 值）

3.*流量特性

4.公稱壓力及法蘭連接型式

5.閥體和閥內(nèi)組件材料，表面硬化處理要求

6.上閥蓋型式

7.執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號，是否配手輪及供氣壓力

8.*閥作用型式（正作用、反作用）

9.*附件（是否要帶定位器、手輪、減壓閥等）

10.*是否禁油、禁銅等特殊規(guī)格

11.*介質(zhì)名稱、狀態(tài)（液、氣、蒸氣等）

12.*配管尺寸、管壁厚（入口側(cè)、出口側(cè)）

13.*正常流量及、小流量

14.*介質(zhì)的溫度、比重或密度

15.*介質(zhì)壓力、流量和小流量時的進(jìn)口壓力和出口壓力

16.*介質(zhì)比重粘度，有無漿料、閃蒸

17.*是否用于高溫、防爆等工作條件

注：標(biāo)*的內(nèi)容為我公司代為選型時，用戶需要提供的數(shù)據(jù)

良工閥門氣動薄膜蒸汽減溫減壓調(diào)節(jié)閥