連接形式：

法蘭

主體材料：

鑄鋼

公稱通徑：

DN15~DN150mm mm

材質(zhì)：

鑄鋼

鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52＇ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。 　　鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　鑄鋼閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 　　鑄鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α? 　　開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。 　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。 　　主要用途： 　　各種工業(yè)自動化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。 　　一，鑄鋼閘閥具有以下優(yōu)點： 　　流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 　　開閉較省力。 　　介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 　　形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 　　閘閥的缺點如下： 　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 　　外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。 　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 　　鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　鑄鋼閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 　　手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。 　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。 　　帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 　　如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑。 　　結(jié)構(gòu)特點： 　　長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。 　　二，鑄鋼閘閥的特點： 　　重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。 　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水 　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。 　　鑄鋼閘閥具有以下優(yōu)點： 　　1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。 　　2、開閉較省力。 　　3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 　　4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 　　三，鑄鋼閘閥的缺點如下： 　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 　　2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。 　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　四，鑄鋼閘閥的安裝使用 　　1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 5.用戶在安裝閥門時，必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間； 6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。 　　主要技術(shù)與設(shè)計參數(shù)： 　　5、施工、安裝要點 　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。 　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 　　3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 　　試驗壓力 　　（MPa） 　　公稱壓力(MPa) 　　壓力級(Class) 　　JIS(MPa) 　　1.6 　　2.5 　　4.0 　　6.4 　　10.0 　　150 　　300 　　400 　　600 　　900 　　10K 　　20K 　　強度試驗 　　2.4 　　3.8 　　6.0 　　9.6 　　15.0 　　3.1 　　7.8 　　10.2 　　15.3 　　23.1 　　3.1 　　7.8 　　密封試驗 　　1.8 　　2.8 　　4.0 　　7.0 　　11.0 　　2.1 　　5.6 　　7.5 　　11.2 　　16.8 　　2.1 　　5.6 　　氣密試驗 　　0.5～0.7 　　工作溫度 　　PTFE≤150℃　PPL≤300℃ 碳纖≤350℃ 　　適用介質(zhì) 　　C：水、油、蒸汽 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） 　　設(shè)計參數(shù)： 　　設(shè)計、制造：GB/T12237-89 　　法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000 　　結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89 　　公稱通徑：DN15~DN150mm