SF6全封閉組合電器的漏氣分析與處理

作者：中試高測時間：2013-5-9 閱讀：9894

　　SF6全封閉組合電器是一種新型組合成套高壓配電裝置。它因占地面積小，運行安全可靠，檢修周期長，安裝方便等而被采用。但也存在著弊端，容易出現(xiàn)漏氣等質量問題。SF6設備因密封部位較多，對密封件的材料和工藝要求較嚴。一但漏氣，就需要停電處理，嚴重影響設備的正常運行，故對設備各方面的性能指標都要求很高。

　　變電分局110 kV 廣場變采用的就是上海華通GIS 全封閉組合電器。自1998 年3 月投運以來，連續(xù)多次發(fā)生漏氣現(xiàn)象，使得密度繼電器經(jīng)常報警，有段時間只能靠補充新氣來維持運行，嚴重影響著廣場變GIS 的安全運行。

1　現(xiàn)狀
　　廣場變電站1998 年3 月3 日建成投產(chǎn)后，相繼出現(xiàn)4 次開關大量漏氣(拐臂處)。
廣場變全封閉組合電器(GIS) 23 個艙位中有21個艙位漏氣，漏氣艙位高達91.30%。出現(xiàn)漏氣多達180處，其中01開關艙、02 開關艙、03 開關艙、02進線CT 艙等4個艙位漏氣量較大，超過國家標準1%。廣場變GIS 的漏氣情況統(tǒng)計如表1。

　　針對上述情況，相應采取了更換等處理措施，然而經(jīng)過處理投入運行后的設備，過去漏的地方仍在漏，原來沒漏的地方也開始漏，漏點不但沒減少反而增加了。如廣01 單元處理前有14 個漏點，運行一段時間或開關—動作就又出現(xiàn)漏氣，漏點反而增至20個，使處理工作陷入僵局。

2　漏氣的原因及原理分析
　　首先對SF6全密封組合電器的構造及原理進行研究，分析出以下幾點：
2. 1　漏點情況分析
漏氣多的是艙位防爆部位，處理方法只能是更換石墨密封圈，更換后仍然漏氣，再更換。由于石墨密封圈質量低劣，加之在抽真空時受負壓和充氣時正壓的損壞，在短時間內能承受額定壓力(0.3M Pa) ，時間稍長就會破裂、漏氣。
2. 2　設備的密封結構分析
在額定壓力下，密封圈本身是不承受壓力的，密封完全靠石墨密封，只有當石墨密封墊破裂后，密封圈才承受壓力。由此推斷出：石墨密封墊破裂是漏氣的主要原因。
2. 3　設備的結構原理分析
斷路器轉換箱上局封倒角過大，壓縮余量不夠，損壞密封墊而漏氣，有時開關動作后墊圈破損或被彈出。
2. 4　設備的質量分析
閥門、管道漏氣，屬于質量問題，應更換質量較好的。

3　檢查及處理方法
3. 1　石墨密封圈漏氣的處理
對于防爆膜部位的石墨及密封圈首先進行更換。由于石墨密封圈受抽真空負壓及充氣時正壓影
響，所以加裝特制的不銹鋼將軍帽，以減輕抽真空時的正負壓力對密封墊的損壞，這一方法的采用，有效地解決了防爆部位的漏氣現(xiàn)象，解決了長期以來為頭疼的難題。
3. 2　對漏點位置不確定時的檢查
采用逆風檢漏法。如廣03 開關附近檢漏時，發(fā)現(xiàn)大氣中SF6濃度比廣03 開關漏點處的濃度還要大，說明有一個不顯為人知的大漏點。當采用逆風檢漏，檢測到ê 段母線艙的設備標示牌周圍，探槍報警聲越來越大，漏點可能就在附近，當摘除標示牌時，探槍顯示無窮大，找出了漏點的位置。
3. 3　對焊縫進行檢漏與處理
對于漏氣量太大的漏點也采用過常規(guī)的肥皂水檢測。但肥皂水未能接近便被吹走，還是無法檢測出準確位置。后來采用粘度大的密封膠沿焊縫涂抹，當涂至漏氣點時，立即鼓起一個大泡泡，瞬間即破。就這樣又準確、又迅速地查出了漏點。處理時針對不同材質的管道采用不同的焊條進行補焊，焊接牢固且無虛焊。
3. 4　對閥門漏氣和焊縫檢查與處理
反復檢測，根據(jù)漏氣部位的不同及時更換質量好的配件和管道。

4　結論
　　更換特制的不銹鋼將軍帽和采用逆風檢漏、涂抹密封膠等檢漏方法，解決了廣場變GIS 大面積、
大量漏氣缺陷，確保了變電站的安全穩(wěn)定運行。但是廣場變電站GIS 的設計不盡完善、安裝工藝達不到要求、石墨密封墊的設計方案和質量、斷路器轉換箱上局封倒角過大，管道有砂眼、焊縫焊接處不牢有虛焊等方面應加以改進，1998 年8 月至今每年對廣場變電站進行全面的檢漏，檢測出全部艙位的年漏氣率小于1% ，符合國家標準，消除了漏氣隱患。