特點：

耐火性測試爐，內(nèi)箱大小為3000mm(W) x 4000mm(H) x 1000mm(D)

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->定制固定框，能夠固定垂直或水平樣品進行測試

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->液壓傾擺系統(tǒng)，使測試爐既可以豎直定位，測試墻體，門等樣品，也可水平放置，測試地板和屋頂?shù)葮悠?/span>

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->耐火絕熱磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成爐內(nèi)耐火襯里。爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->爐套使用低碳鋼板，用C槽鋼和工字鋼加固，鋼件解決熱變形問題，冷面用無機纖維板墊襯，熱面用耐火絕緣磚沿墻墊襯，在原位鋪耐高溫砌塊

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->4個觀測口位于較長一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作員在測試中觀看整個樣品情況

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->空氣冷卻絕緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動門，不使用觀測口時，可用滑動門擋住爐內(nèi)熱氣

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->20個耐熱噴嘴混合燃燒器。每個燃燒器都配有火焰監(jiān)控裝置，保證任何時間燃燒安全。爐壁左右兩邊各有10個燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->燃燒控制板，全自動和手動模式都可使用

<!--[if !supportLists]-->·        <!--[endif]-->使用按鈕開關進行燃燒嘴自動打火，根據(jù)預設熱量曲線點燃燃燒嘴，如 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烴曲線。手動燃燒嘴控制可點燃指定燃燒嘴

提升和控制樣品框

兩套框架用于垂直樣品，另兩套框架用于水平樣品。預澆鑄耐高溫砌塊排列于不銹鋼框架，做成高溫襯里。這些框架為不可承重框架。另有單獨的帶兩個側勾的升降架用于提升樣品框到爐內(nèi)。垂直和水平樣品框可以輕松送入爐內(nèi)。

燃燒爐傾擺機制

液壓傾擺系統(tǒng)由一對液壓缸構成。這一裝置可使燃燒爐定在直立狀態(tài)，讓垂直耐火性測試樣品進出，或者降低燃燒爐，平放在水平板上，可讓水平測試樣品進出。

耐火襯里連接的管道和煙囪

煙囪用9mm厚的低碳鋼制成，前6m有耐高溫里襯。煙囪伸入爐內(nèi)耐高溫頂上至少3米的位置，也可根據(jù)所需規(guī)格設計煙囪位置。

燃燒爐進氣送風機

燃燒空氣系統(tǒng)是預先抽好的，在送氣前進行測試
溫度感應器和壓力計
系統(tǒng)裝有9個K類熱電偶，一個平板熱電偶，一個壓力計和一個環(huán)境溫度裝配熱電偶

PLC系統(tǒng)

PLC系統(tǒng)由西門子 PLC CPU 和西門子兼容遠程 I/O 構成。防火數(shù)據(jù)管理軟件根據(jù)客戶要求編寫，用于收集和存儲測試數(shù)據(jù)，滿足 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和IMO 烴曲線的加熱要求。其他標準時間溫度曲線也可提前編程寫入系統(tǒng)中。
PLC 控制器含內(nèi)置運作界面，包括所需記錄和編程能力，以及所有系統(tǒng)發(fā)動機必要的電機啟動裝置。
系統(tǒng)變成可進行實時加熱曲線，在電腦屏幕上顯示實時鍋爐控制信息。