瓦斯流量計(jì)原理

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕
式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內(nèi)徑
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測(cè)探頭或壓電檢測(cè)探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測(cè)式渦街流量/傳感器或壓電檢測(cè)式渦街流量傳感器。

在曲線(xiàn)表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中：K＝儀表常數(shù)(1/m3)。
M=質(zhì)量流量
Q＝體積流量(m3/h)
ρ=介質(zhì)密度(kg/m3)
F=頻率Hz
Q＝體積流量(m3/h)
ρ=介質(zhì)密度(kg/m3)
F=頻率Hz

智能渦街流量計(jì)	帶溫度壓力補(bǔ)償智能渦街流量計(jì)	帶球閥插入式智能渦街流量計(jì)

瓦斯流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑(mm)25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式)
公稱(chēng)壓力(MPa)DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450(協(xié)議訂貨)
本體材料1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g
度±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS
范圍度1：6～1：30
供電電壓傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+24V DC；電池供電型：3.6V電池
輸出信號(hào)方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
壓力損失系數(shù)符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn)　Cd≤2.4
防爆標(biāo)志本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5
防護(hù)等級(jí)普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件溫度-20℃～55℃，相對(duì)濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
適用介質(zhì)氣體、液體、蒸汽
傳輸距離傳感器：長(zhǎng)可達(dá)4km，兩線(xiàn)制變送器(4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω

瓦斯流量計(jì)分類(lèi)
.壓電式管道型渦街流量計(jì)
.壓電式插入型渦街流量計(jì)
.電容式管道型渦街流量計(jì)
.電容式插入型渦街流量計(jì)
瓦斯流量計(jì)應(yīng)用
渦街流量?jī)x表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣? 、水和液體(如：水、汽油、酒精、苯類(lèi)等)的計(jì)量和控制.

測(cè)量范圍與壓力等級(jí)

如何正確選擇安裝點(diǎn)

正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝傳感器都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量，重者會(huì)影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器?？紤]到安裝與拆卸的方便，可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié);           　對(duì)直管段的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。     特點(diǎn)注意： ·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén)，不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén)，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成性損壞。 ·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。           　對(duì)配管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量。 傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同，其應(yīng)滿(mǎn)足下式的要求。     0.98DN≤D≤1.05DN     式中： DN-----傳感器通徑 D------配管內(nèi)徑     配管應(yīng)與傳感器同心，同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。 傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。           　對(duì)旁通管的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     為方便檢修傳感器，為傳感器安裝旁通管。另外，在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下，必須安裝在旁通管，并且保證前后直管段               　對(duì)管道振動(dòng)的要求     ------------------------------------------------------------------------------------     傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，必須采用減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。           對(duì)外部環(huán)境的要求 1．傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設(shè)備的熱輻射，若必須安裝時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。 2．傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，若必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。 3．傳感器安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)，須有防潮和防曬的措施，注意水是否會(huì)順著電纜線(xiàn)流入放大 器盒內(nèi)。 4．安裝傳感器的周?chē)氂谐湓５目臻g，應(yīng)有照明燈和電源插座，以便安裝接線(xiàn)和定維護(hù)。 5．傳感器的接線(xiàn)位置要遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變壓器、電機(jī)機(jī)和電源等。 6．傳感器安裝點(diǎn)附近不能有無(wú)線(xiàn)電收發(fā)機(jī)存在，否則高頻噪聲會(huì)干擾傳感器的正常使用。           傳感器在水平管道上的安裝 在水平管道上安裝是流量傳感器常用的安裝方式。 測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較高處 √ × 測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線(xiàn)的較低處。 √ × 傳感器在垂直管道的安裝 測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。 測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上，這樣就不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。     傳感器在水平管道的側(cè)裝 無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。                 傳感器在水平管道的倒裝 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。               　　本儀表采用法蘭夾裝式（又叫對(duì)夾式，夾持式），擰緊長(zhǎng)螺栓用兩片法蘭夾住傳感器，法蘭凹部套傳感器，法蘭凸部套用戶(hù)管，安裝步驟如下： 1.先計(jì)算好安裝尺寸； 2.將與要安裝的管道放在鋸床上鋸開(kāi)，并修好鋸口； 3.將法蘭套在管道上，固定好后先點(diǎn)焊，再整圈焊好，檢查是否完好； 4.重復(fù)上一步，將另一邊法蘭焊好； 5.將焊好法蘭的管道移到安裝現(xiàn)場(chǎng)，把管道與傳感器安裝成一體，再安裝在管線(xiàn)上； 6.檢查各環(huán)節(jié)是否完好，慢慢打開(kāi)閥門(mén)，觀(guān)察是否有泄露。 特別注意： ①流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致； ②安裝傳感器時(shí)，在電焊法蘭或管道過(guò)程中，傳感器須不在管道上，以免損壞傳感器的電子放大電路； ③傳感器兩邊的法蘭必須保持平行，否則容易泄露。