由于鋼中GT8振動(dòng)器的比容（單位質(zhì)量物質(zhì)的體積）不同，其中GT8振動(dòng)器馬氏體的比容，奧氏體的比容小，因此，馬氏體的GT8振動(dòng)器轉(zhuǎn)變將使工件的體積脹大，如冷卻速度較大，工件截面上的內(nèi)外溫度差將增大，使馬氏體轉(zhuǎn)變不能同時(shí)進(jìn)行而造成相變應(yīng)力。冷卻速度越大，熱應(yīng)力和相變應(yīng)力越大。常用淬火介質(zhì)　工件淬火冷卻時(shí)，要使其得到合理的淬火冷卻速度，必須選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。目前生產(chǎn)中GT8振動(dòng)器應(yīng)用的冷卻介質(zhì)是水和油。水是應(yīng)用早、廣泛、經(jīng)濟(jì)的淬火介質(zhì)，它價(jià)廉易得、無毒、不燃燒、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、冷卻能力強(qiáng)。通過控制水的溫度、提高壓力、增大流速、采用循環(huán)水、利用磁場作用等，均可以改善水的冷卻特性，減少變形和開裂，獲得比較理想的GT8振動(dòng)器淬火效果。但由于這些方法需增加專門設(shè)備，且工件淬火后性能不是很穩(wěn)定，所以沒有能得到廣泛推廣應(yīng)用。所以說。純水只適合于少數(shù)含碳量不高、淬透性低且形狀簡單的鋼件淬火之用。淬火油　　用于淬火GT8振動(dòng)器的礦物油通常以精制程度較高的中性石蠟基油為基礎(chǔ)油，它具有閃點(diǎn)高、粘度低、油煙少，抗氧化性與熱穩(wěn)定性較好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，適合于作淬火油使用。淬火油只使用于淬透性好、工件壁厚不大、形狀復(fù)雜、要求淬火變形小的工件。淬火油對周圍環(huán)境的GT8振動(dòng)器污染大，淬火時(shí)容易引起火災(zāi)。影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值，在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大，溫度升高，油的流動(dòng)性增加，冷卻能力有所提高。適當(dāng)提高淬火油的使用溫度，也能使GT8振動(dòng)器油的冷卻能力提高。 熔鹽，這類淬火介質(zhì)的特點(diǎn)是在冷卻過程中不發(fā)生物態(tài)變化，工件淬火主要靠對流冷卻，通常在高溫區(qū)域冷卻速度快，在低溫區(qū)域冷卻速度慢，淬火性能優(yōu)良，淬透力強(qiáng)，淬火邊形小，基本無裂紋產(chǎn)生，常用于形狀復(fù)雜，截面尺寸變化懸殊的工件和工模具GT8振動(dòng)器的淬火。熔鹽有氯化鈉，硝酸鹽，亞硝酸鹽等，工件在鹽浴中淬火可以獲得較高的硬度，而變形極小，不易開裂，通常用作等溫淬火或分級淬火。其缺點(diǎn)是熔鹽易老化，對工件有氧化及腐蝕的作用。熔堿有氫氧化鈉，氫氧化鉀等，它具有較大的冷卻能力，工件加熱時(shí)若未氧化，淬火后可獲得GT8振動(dòng)器銀灰色的潔凈表面，也有一定的應(yīng)用。但熔堿蒸氣具有腐蝕性，對皮膚有刺激作用，使用時(shí)要注意通風(fēng)和采取防護(hù)措施。 新型淬火介質(zhì)及其應(yīng)用 有機(jī)聚合物淬火劑.近年來，新型淬火介質(zhì)引人注目的進(jìn)展是有機(jī)聚合物淬火劑的研究和應(yīng)用。這類淬火介質(zhì)是將GT8振動(dòng)器有機(jī)聚合物溶解于水中，并根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度，配制成冷卻性能能滿足要求的水溶液，它在高溫階段冷卻速度接近于水，在低溫階段冷卻速度接近于油。