產(chǎn)品品牌：

ZF

產(chǎn)品型號(hào)：

Z41H-16C

連接形式：

法蘭

主體材料：

鑄鋼

公稱通徑：

DN50 mm

材質(zhì)：

鑄鋼

閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

  z41h法蘭楔式閘閥

 

閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。 　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?　　開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。 　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

編輯本段主要種類

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

  剛性單閘板閘閥

 

以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。手動(dòng)閘閥工作原理： 　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用。 　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為： 　　1. 金屬材料閥門(mén)：如碳鋼閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、不銹鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)等。 　　2. 金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。 　　3. 非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、塑料閥門(mén)。

編輯本段優(yōu)點(diǎn)

閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：　　1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。 　　2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。 　　3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。 　　4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

  z41tw-10型楔式閘閥

 

5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。 　　6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。 　　7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。 　　8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。 　　9、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 　　10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．

編輯本段缺點(diǎn)

閘閥的缺點(diǎn)如下： 　　　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 　　外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。 　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

  平行雙閘板閘閥

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 　　長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

編輯本段特點(diǎn)

　　重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。 　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。 　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水 　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。

編輯本段閘閥的工作原理

　　閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

編輯本段注意事項(xiàng)

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：　　1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 　　2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。 　　3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。 　　4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。 　　5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑。 閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

  

z41h法蘭楔式閘閥

閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/P>

　　開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

編輯本段主要種類

　　國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個(gè)大類：

  

剛性單閘板閘閥

以JB／T2203－1999《閘閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》為主的通用類。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。手動(dòng)閘閥工作原理：

　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用。

　　按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

　　1. 金屬材料閥門(mén)：如碳鋼閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、不銹鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)等。

　　2. 金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。

　　3. 非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、塑料閥門(mén)。

編輯本段優(yōu)點(diǎn)

閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。

　　2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。

　　3、高度大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。

　　4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。

  

z41tw-10型楔式閘閥

5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。

　　6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

　　7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。

　　8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。

　　9、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　10、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．

編輯本段缺點(diǎn)

閘閥的缺點(diǎn)如下： 　　

　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

  

平行雙閘板閘閥

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

編輯本段特點(diǎn)

　　重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。

編輯本段閘閥的工作原理

　　閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此,閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置即行程來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

編輯本段注意事項(xiàng)

閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

　　3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

　　4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

　　5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑。

鑄鋼閘閥
　　一、產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格：Z41H-16C、Z41H-25C
　　二、技術(shù)規(guī)范　
　　1、適用介質(zhì)：水、蒸汽、油品（碳素鋼閥門(mén)）；硝酸類（不銹鋼閥門(mén)）?！?BR>　　2、適合溫度：≤425℃（鑄鋼閥門(mén)）；≤200℃（不銹鋼閥門(mén)）?！?BR>　　3、閥門(mén)試驗(yàn)壓力及閥門(mén)在各級(jí)溫度下的工作壓力。
　　使用說(shuō)明：　
　　1、本閥門(mén)是工業(yè)管道上必不可少的裝置，安裝時(shí)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志及銘牌是否符合作用要求?！?BR>　　2、安裝前必將閥門(mén)清洗干凈，并清除運(yùn)輸過(guò)程中所造成的缺陷?！?BR>　　3、安裝后的閥門(mén)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，閥桿螺紋部分須定期加油?！?BR>　　4、本閥門(mén)應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，長(zhǎng)期存放，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止銹蝕。注意：使用中，螺桿壓蓋會(huì)出現(xiàn)濕漏，應(yīng)將壓蓋螺絲擰緊