- 品牌/商標(biāo)：鉆石煌凱
- 企業(yè)類型：制造商
- 原產(chǎn)地：河北
鎢鋼刀片焊接裂紋的處理
鎢鋼刀片的焊接性較差，由于其含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙焊料的潤濕。通過對焊接表面仔細(xì)清理，噴吵，磨削和研磨拋光，可以改善鎢鋼刀片的潤濕性能。
鎢鋼刀片硬度，脆性大，若在焊接過程中工藝稍有疏，鎢鋼刀片就會因產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致報廢，因此如何避免產(chǎn)生焊接裂紋成了鎢鋼刀片焊接過程中必須解決的重要問題。
加熱對鎢鋼刀片形成裂紋的影響：鎢鋼刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使鎢鋼刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點30～50℃。選用的焊料其熔點應(yīng)低于刀桿熔點60℃，焊接時火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進行焊接，因此要求刀槽與鎢鋼刀片焊接面形成一致。局部過熱會使鎢鋼刀片本身或鎢鋼刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。所以要求預(yù)熱時先對刀桿預(yù)熱，若鎢鋼刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動火焰進行加熱，這樣可避免熱量集中造成局部過熱而產(chǎn)生裂紋。
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