硬質(zhì)合金株洲刀頭上出現(xiàn)裂紋，在某種情況下是由于焊接應(yīng)力過(guò)高，超過(guò)了鎢鋼刀頭的強(qiáng)度而產(chǎn)生的。

    在焊接硬質(zhì)合金株洲刀頭時(shí)，刀體的高度hc應(yīng)大于刀片高度ht3倍。如hc/ht，在焊接后，容易引起硬質(zhì)合金株洲刀頭斷裂；若hc/ht<3，硬質(zhì)合金株洲刀頭表層產(chǎn)生拉應(yīng)力，也容易出現(xiàn)裂紋；當(dāng)hc/ht=4～5時(shí)，硬質(zhì)合金株洲刀頭表層無(wú)顯著應(yīng)力，故不易產(chǎn)生裂紋，即使有裂紋也不明顯；在hc/ht<8時(shí)，在焊接層上就產(chǎn)生均布載荷。而硬質(zhì)合金株洲刀頭彎曲沿合金刀片厚度方向產(chǎn)生拉應(yīng)力，在焊接層的強(qiáng)度超過(guò)硬質(zhì)合金株洲刀頭本身的力分布就更為復(fù)雜，因?yàn)椴皇窃谝粋€(gè)面上接合，而在兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)面上結(jié)合。

    此外，硬質(zhì)合金株洲刀頭迅速加熱和快速冷卻時(shí)，由于熱量分布不均，都可能產(chǎn)生顯著的瞬時(shí)應(yīng)力。在快速加熱時(shí)，硬質(zhì)合金株洲刀頭外層受壓應(yīng)力，中間則受拉應(yīng)力。超過(guò)允許的加熱速度時(shí)，就可能出現(xiàn)裂紋或內(nèi)部的不可見(jiàn)裂紋。鎢鋼刀頭焊接時(shí)，快速冷卻也是很危險(xiǎn)的，在這種情況下，外層上會(huì)出現(xiàn)拉應(yīng)力，而引起硬質(zhì)合金株洲刀頭出現(xiàn)裂紋。