產(chǎn)品品牌：

匯正牌

產(chǎn)品型號(hào)：

HZ-LGBH-0501

類(lèi)型	孔板節(jié)流裝置	測(cè)量范圍	85
公稱(chēng)通徑	20-2000	測(cè)量	1.0
公稱(chēng)壓力	32（Mpa）	適用范圍	液體、蒸汽、空氣、稀有氣體

詳細(xì)內(nèi)容：　　孔板流量計(jì)適用范圍1. 公稱(chēng)直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm2. 公稱(chēng)壓力：PN≤10MPa3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃4. 量程比：1:10， 1:155. ：0.5級(jí)，1級(jí)一.孔板流量計(jì)概述節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06二.孔板流量計(jì)外形三、孔板流量計(jì)工作原理　充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。　在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：c－流出系數(shù)　　無(wú)量綱　d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑D－工作條件下上游管道內(nèi)徑qm－質(zhì)量流量　Kg/sqv－體積流量　m³/sß－直徑比d/D 無(wú)量綱流體的密度Kg/m³可膨脹性系數(shù)　　無(wú)量綱四、孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)　節(jié)流裝置組成1. 節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等2. 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等3. 連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭）　、緊固件。4. 測(cè)量管節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)節(jié)流件名稱(chēng) 適用管道（DN mm） 適用直徑比B（d/D） 應(yīng)用特點(diǎn) 流出系數(shù)不確定度Ec% 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板環(huán)室式 50－50050－500 0.2－0.750.2－0.75 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 0.6－0.75% ISO5167GB/T2624－93夾緊環(huán)式 50－500 0.2－0.75 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量斜鉆孔式 450－1000（3000） 0.2－0.75法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 50－1000 0.2－0.75 易于清除污物，適用于各種介質(zhì)0.6－0.75% ISO5167GB/T2624－93徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 50－1000 0.2－0.75角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴（ISA1932噴嘴） 50－500 0.3－0.8 壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 0.8－1.2% ISO5167GB/T2624－93長(zhǎng)徑噴嘴 50－630 0.2－0.8 壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 2.0% ISO5167GB/T2624－93經(jīng)典文丘利管 機(jī)械加工式 100－800 0.2－0.8 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 1.0% ISO5167GB/T2624－93粗焊鐵板式 200－1200（2000） 0.4－0.7 1.5%文丘利噴嘴 65－500 0.316－0.77 同上 1.2－1.75% ISO5167GB/T2624－931/4圓孔板 25－150 0.245－0.6 適用于低雷諾數(shù) 2.0－2.5% DIN BS錐形入口孔板 25－250 0.1－0.316 同上 2.0% BS圓缺孔板 50－1500 0.32－0.8 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 1.5% DIN偏心孔板 100－1000 0.46－0.84 1－2% ASME小孔板 12.5－40 0.2－0.75 適用于小管道流量測(cè)量 0.75% ASME透鏡式孔板 12.5－150 0.2－0.75 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 0.6－0.75% ISO5167ASME端頭孔板 大于等于15 0.2－0.62 1.5－2.0%雙重孔板 25－400 0.2－0.8 適用于大流量測(cè)量限流孔板名稱(chēng) 型號(hào) 取壓方式 公稱(chēng)管徑（mm） 公稱(chēng)壓力（MPa） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）標(biāo)準(zhǔn)孔板 LGB 角接（環(huán)室取壓） 50～400 小于10 GB2624　K07（蘭化）DGLGB-Z 角接（鉆孔取壓） 400～2000 小于1.6LGB 環(huán)室（八槽） 50～400 小于32 流量測(cè)量手冊(cè)LGB 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） 50～275 小于28.22 流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718LGB-F 法蘭取壓 50～800 小于2.5 GB2624　K06（蘭化）LGB-F 法蘭取壓 50～400 4.0～40 GB2624　K06（蘭化）石化LGB-J 徑距取壓 50～760 小于10 GB2624標(biāo)準(zhǔn)噴咀 LGP 角接（環(huán)室取壓） 50～400 小于10 GB2624流量測(cè)量手冊(cè)LGP-Z 角接（鉆孔取壓） 400～500 小于1.6LGP 環(huán)室（八槽） 50～300 小于32 流量測(cè)量手冊(cè)LGP 環(huán)室（高壓透鏡墊式） 15～150 小于32LGP 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） 175～350 小于17.36 DG　0702～0710長(zhǎng)徑噴咀 LGC-J 徑距取壓 50～630 小于16 GB26241/4圓孔板 LGH 角接取壓 50～260 小于10 GB2624流量測(cè)量手冊(cè)LGH-F 法蘭取壓 50～200 小于6.4文丘里噴咀 LGL 角接取壓 65～500 小于2.5文丘里管 LGW 特殊取壓 50～1200 小于2.5雙文丘里管 LGW-S 特殊取壓 小于1000 小于0.6小管徑孔板 LGX 角接取壓 12～40 小于6.4 K07（蘭化）LGX-F 法蘭取壓 12～40 小于6.4 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高壓透鏡墊 LGT 角接取壓 50～150 小于32 流量測(cè)量手冊(cè)圓缺孔板 LGQ 角接（環(huán)室取壓） 100～400 小于1.6LGQ-Z 角接（鉆孔取壓） 400～1000 小于1.6LGQ-F 法蘭取壓 100～350 小于6.4雙重孔板 LGS 角接取壓 100～400 小于6.4偏心孔板 LGN 角接取壓 100～1000 小于6.4限流孔板 LG-XL 10～300 小于6.4 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)錐形入口孔板 LGR 角接取壓 25～1000 小于10 GB2624機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置 LJY 特殊取壓 少于1000 小于0.6 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)◆安 裝▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿(mǎn)液體?！?jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無(wú)凹坑與沉淀物?！惫芏伍L(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定?！龎汗苈钒惭b應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。◆訂貨須知訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：（1）被測(cè)介質(zhì)（2）、常用、小流量。（3）工作壓力、工作溫度（4）介質(zhì)密度、粘度（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑（6）允許壓力損失（7）取壓方式（8）現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。