切削液再生器的使用特點，能極大限度地降低企業(yè)生產(chǎn)和加工成本。 產(chǎn)品用途 主要用于冷卻液的再生,保證冷卻液(磨削液、切削液)無機械雜質,可持續(xù)循環(huán)使用。達到冷卻液不變質、不發(fā)臭,實現(xiàn)冷卻液廢水零排放。 產(chǎn)品特點 該產(chǎn)品特點是一種物理化學工作原理,體積小,適合在生產(chǎn)車間的移動作業(yè),再生速度快?；谠撛偕到y(tǒng)的金屬加工液解決方案,可為用戶節(jié)約25%的采購和使用成本。

切削液再生技術既是利用物理原理采用相關機械設備非常有效地清除存在于冷卻液中的各種污油和雜質。使切削液始終保持在一個良好的工作狀態(tài)。再生處理過的冷卻液，其污油含量低于0.5%，雜質顆粒小于5μm，在去除污油的過程中，切削液中的70%-80%的細菌也同時被去除。

　　冷卻液再生系統(tǒng)通常由三個主要部分組成。

　　部分：純水系統(tǒng)，配制切削液用水的硬度>100PPM時，建議用戶購置該系統(tǒng)。

第二部分：切削液清理、過濾輸送小車Yellow Bellied Sump Sucker。該設備由兩個儲槽組成，分污液槽、凈液槽。當將切削液從機床的液槽中抽出運往切削液再生設備或清理機床液槽時用小車的污液槽抽液。當將再生后的切削液或日常補充的切削液運回機床時用小車的凈液槽抽液。小車儲槽容積可根據(jù)現(xiàn)場設備液槽情況選擇，污液槽、凈液槽都分別具備冷卻液的抽入和排出功能。

第三部分：切削液再生站集中處理方式。切削液再生站是整個系統(tǒng)的心臟，由污液箱、凈液箱、浮油撇除器、濾芯式過濾器、高速離心機、切削液混合器、濃縮液桶抽空傳感器、電控系統(tǒng)等組成。

　　它具有兩大功能：

（1）切削液再生處理：
　　做再生工作時，用切削液清理小車的污液箱將機床槽箱中的液體全部抽出運往再生設備并注入污液箱，對大槽箱的機床可多次抽取運往再生設備。
　　當再生設備的污液箱液面超過液位時（可通過液位顯示窗觀察），即可開啟再生設備工作。只要污液箱的液位沒超過高位限位，則抽液、運液、注液的工作就可與再生設備同步工作。
　　污液進入污液箱后，浮油撇除器工作撇除浮油，同時污液被氣泵輸送至濾芯式過濾器(15mm)粗過濾，通過過濾器的液體進入高速離心機分離乳化污油及小顆粒雜質。經(jīng)高速離心機處理的凈液流入設備凈液箱，分離出的污油經(jīng)管路排出收集在污油桶中。
　　過濾器濾芯需根據(jù)其污染程度定期更換。
　　高速離心機分離出的小顆粒雜質留在離心機內(nèi)的金屬碗中，該金屬碗需根據(jù)情況定期取出清洗，然后再放回離心機。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運回機床槽箱。至此再生工作既告完成。
　　在再生設備工作過程中，當污液箱中污液液面落到液位時，或凈液箱中再生處理后的切削液液面到達液位時，系統(tǒng)會自動停機。