20L搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù) 1結(jié)構(gòu)要求： 本機(jī)結(jié)構(gòu)由雙錐桶體，加熱夾套保溫層夾套錐體外包，支架、旋轉(zhuǎn)接頭密封，進(jìn)料口為卡箍式快裝，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動(dòng)電機(jī)等；內(nèi)桶體采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶體內(nèi)部采用搪瓷，夾套板材為A3或235A板厚度δ3mm，錐體外包材為SUS-304厚度δ1.5mm，支架為6#槽鋼制作，支架外包為SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶閥口進(jìn)料口為快裝式, 防爆電機(jī)功率：0.75KW，桶體焊接處精磨拋光無死角，外表平整美觀大方，清洗方便操作簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合制藥，食品、化工等行業(yè)。 2工藝要求： 在負(fù)壓條件下，物料能夠呈現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀態(tài)，物料與夾套有充分接觸，實(shí)現(xiàn)對物料的干燥。實(shí)現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃。采用熱水加熱。干燥結(jié)束產(chǎn)品含水量在0.2%以下。干燥收率在99%以上。干燥機(jī)內(nèi)部沒有死角，不存在清洗不到部位。 設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm。 3控制系統(tǒng)： 要求現(xiàn)場控制并且防爆（控制柜在現(xiàn)場） 6.4安全系統(tǒng)： 距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設(shè)備表面溫度不大于40℃,控制系統(tǒng)小IP等級為IP55,設(shè)備、系統(tǒng)任何部位沒有鋒利的邊緣和尖角。 5密封系統(tǒng)： 密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。 6傳動(dòng)系統(tǒng)： 防爆電機(jī)功率為0.75KW。 7加熱系統(tǒng)： 雙錐干燥機(jī)采用熱水加熱方式。 8主要技術(shù)參數(shù)： 8.1容積：20L； 8.2工作溫度：罐內(nèi)≤100，夾套≤130℃； 8.3變頻調(diào)速； 8.4防暴電機(jī)功率： 0.75KW； 8.5真 空 度：-0.08～-0.098Mpa； 8.6夾層設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa； 8.7 20L 搪瓷雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要配置要求（厚度不允許下偏差）
熱水罐：
蒸汽加熱需含保溫，不銹鋼加熱盤管直徑20mm×2mm， 內(nèi)外304，內(nèi)厚度3.0mm，外包厚度1.5mm，電磁閥、熱電偶、控制柜均設(shè)計(jì)為防爆。水罐配置四氟透明液位計(jì)，液位計(jì)帶304不銹鋼護(hù)套及閥門（閥門材質(zhì)同設(shè)備材質(zhì)） |
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