- 品牌/商標(biāo)：本廠
- 企業(yè)類(lèi)型：制造商
- 原產(chǎn)地：本廠
產(chǎn)品名稱(chēng)
904L鍛件
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格（mm）：按客戶(hù)要求定做
【二】產(chǎn)品材質(zhì)：904L
904L簡(jiǎn)介
904L是一種可用于中別腐蝕奧氏體不銹鋼，具有較高含量的Cr和Ni，同時(shí)在其中還加入了一定量的Mo和Cu，
以增加耐蝕性能。此合金有極低的含碳量，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、
醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性。
904L在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下
各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。904L中的Cr、Mo、
Ni使其在很多均勻腐蝕和氯離子點(diǎn)蝕環(huán)境下有比典型316和317更好的耐蝕性能。合金中銅的加入讓合金在還原性環(huán)
境如熱磷酸、稀硫酸中具有較好的耐蝕性能。
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)成分（ASTM標(biāo)準(zhǔn)）
元素 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe |
典型成分 | 0.015 | 1.6 | 0.035 | 0.003 | 0.5 | 20.5 | 24.5 | 4.5 | 1.5 | 余量 |
ASTM標(biāo)準(zhǔn)（N08904） | 0.020max | 2.00max | 0.045max | 0.035max | 1.00max | 19.00-23.00 | 23.00-28.00 | 4.00-5.00 | 1.00-2.00 | 余量 |
物理性能
密度：7.95g/cm3
平均熱膨脹系數(shù)：15.3×10-6/℃ （20-100℃）；16.5×10-6/℃ （20-400℃）；18.2×10-6/℃ （20-800℃）
熱傳導(dǎo)率： 20℃ 11.5W/m-k；100℃ 12.9 W/m-k；200℃ 15.2 W/m-k
磁導(dǎo)率：<1.02
彈性模量：190Gpa
904L的熱傳導(dǎo)率屬于典型的高合金奧氏體不銹鋼的性能，由于合金中Ni成分較高，所以沒(méi)有鐵素體相的形成，同時(shí)，
即使在強(qiáng)烈冷變形的情況下導(dǎo)磁率也很低。
力學(xué)性能和工藝性能
1、材料標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品形式 | ASTM標(biāo)準(zhǔn) | ASME標(biāo)準(zhǔn) |
無(wú)縫管 | B677 | SB677 |
2、固溶處理材料典型力學(xué)性能
項(xiàng)目 | 典型數(shù)據(jù) | ASTM和ASME要求 |
屈服強(qiáng)度 | 270Gpa | 220 Gpa min |
抗拉強(qiáng)度 | 605Gpa | 490Gpa min |
延伸率δ5（%） | 50 | 36 min |
斷面收縮率（%） | 55 | -- |
硬度 布氏硬度 洛氏硬度 | 150 79 |
70-90* |
*此硬度值僅供參考
904L常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
合金狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 | 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 | 延伸率A5 % |
904L | 490 | 216 | 35 |
ASME鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的第Ⅷ部分對(duì)904L的許用應(yīng)力作了如下表的規(guī)定，材料標(biāo)準(zhǔn)是UNS N08904
許用應(yīng)力
材料溫度(℃) | 38 | 93 | 149 | 204 | 260 | 316 | 371 |
許用應(yīng)力(MPa) | 123 | 115 | 104 | 95 | 88 | 83 | 79 |
3、抗沖擊性能
退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能，即使在零度以下也有良好的韌性。
4、成形性能
904L可以象標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形，但由于其強(qiáng)度比典型的304和316要稍高一些，所以需要更高的成
形載荷。
5、焊接
904L焊接時(shí)，為了保證焊縫的耐蝕性能，填料金屬建議使用與之匹配的金屬或別的合金材料。高等級(jí)焊接填料金
屬主要應(yīng)用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對(duì)于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。
對(duì)904L有適度腐蝕的環(huán)境，匹配的填料金屬就可以勝任。
6、熱處理
904L要在1050-1090℃之間退火（固溶處理）并快速冷卻。
產(chǎn)品應(yīng)用
石油、石化設(shè)備管道，熱交換器管道，發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道，海水處理裝置用管道，造紙工業(yè)設(shè)備管道，硫酸、
硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。
主要客戶(hù)
化工廠，熱交換器廠，水處理廠，造紙廠，發(fā)電廠等
注意事項(xiàng)
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)
焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無(wú)須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶(hù)外作
業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過(guò)10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間
腐蝕。焊接時(shí)宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無(wú)須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0～
1150℃后迅速冷卻。
1.2 機(jī)加工性能
904 L的機(jī)加工特點(diǎn)類(lèi)似于其他奧氏體不銹鋼,加工過(guò)程中有粘刀及加工硬化的趨勢(shì)。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫
化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過(guò)程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過(guò)程中，都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用，所需要的維護(hù)比較少，只有遮
蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹
鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面
留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉，有機(jī)溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）
清洗。強(qiáng)還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水徹底沖洗不銹鋼
