產(chǎn)品品牌：

星宇

產(chǎn)品型號：

CJW-2000~6000

 1．用途

CJE-3000型微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)，是固定式、分立型交流多功能半自動濕法熒光磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對各類鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗。能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷（深離零件表面的缺陷不能利用此法檢查）。

 2．原理

 該機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器（PLC）為，對系統(tǒng)的機(jī)械程序動作，如夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、轉(zhuǎn)動等動作進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除上料及人工缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。

 該設(shè)備對工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，性檢測出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。 周向磁化采用直接通電法，縱向磁化采用線圈磁軛法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源，兩路電流相位相差120^o。工件在復(fù)合磁化時，由失量分析可知，在其表面將建立一個隨時間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場。由于交流電的趨膚效應(yīng)，只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度，即使是形狀比較復(fù)雜的工件，也能使其表面獲得較均勻的磁場分布。

   該設(shè)備磁化電源主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路，利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出，對工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化，從而性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

 控制電路采用集成電路技術(shù)，利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續(xù)可調(diào)，并具有斷電相位控制功能，既可用于連續(xù)法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。

  本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構(gòu)成電的傷害。

 3．磁粉探傷基本原理

 自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線為了保持自己的連續(xù)性，則必須繞過這些缺陷。

 若這些缺陷位于材料的表面或近表面，而由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài)，則磁力線就會繞過這些磁導(dǎo)率較低的（磁阻較大）區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會產(chǎn)生磁極,將磁粉（或磁懸液)噴灑于有缺陷工件表面，則缺陷磁極吸引磁粉，便可形成明顯可見的線狀或點狀堆積。

   必須說明，工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當(dāng)缺陷方向平行于磁力線時，磁力線就不能泄漏出工件表面，只有當(dāng)磁力線與缺陷延展方向成一定夾角或互相垂直時，缺陷才能顯示出來。

    如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會產(chǎn)生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。

二、   設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)

1．    磁化電流

  1．1周向磁化電流：AC    0－3000A     （有效值） 連續(xù)可調(diào)

                    帶斷電相位控制功能

  1．2縱向磁化磁勢：AC    0－20000AT   （有效值） 連續(xù)可調(diào)

                   帶斷電相位控制功能

2．電極間距：       0－1500（mm）  可調(diào)

3．磁化方式：       周向磁化   縱向磁化   復(fù)合磁化

4．磁化效果：       工件表面用A型2號試片貼面，顯示清晰

5．退磁效果：       工件退磁后剩磁 ≤0.3 mT

6．氣源壓力：       ≥ 0.4 Mpa （氣源用戶自備）

7．電源:           三相四線  AC   380V±10%  50HZ  約 100A

 8．總重量:         約1500KG

  9．暫載率:        ≥15%

三．結(jié)構(gòu)形式

 該機(jī)為機(jī)、電分體式結(jié)構(gòu)，主要由磁化電源控制柜、夾持裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、紫外燈、暗室、等部分組成。

1. 磁化電源控制柜

 磁化電源控制柜為直立式結(jié)構(gòu)，柜體左右兩側(cè)有兩扇門，控制面板裝在控制柜的前面，柜內(nèi)立式安裝著一塊元器件安裝板，上面安裝有空氣開關(guān)、電源控制器件、可編程序控制器(PLC)、交流磁化控制電路、電流指示系統(tǒng)、可控硅等控制元件?？刂乒裼呻娎|與夾持裝置相連接。

1. 夾持裝置

 夾持裝置以床身為基礎(chǔ)，不銹鋼集液槽為界，分上下兩部分。

 下部裝有磁化電流輸出周、縱向主變壓器、互感器和連接銅排。后側(cè)左下部為氣動元件安裝板。右側(cè)裝有儲液箱。

 上部裝有導(dǎo)軌、固定電極箱、移動電極箱。移動電極箱置于導(dǎo)軌之上，其移動以手輪轉(zhuǎn)動絲杠達(dá)到調(diào)節(jié)電極間距的目的。固定電極置于床身之左上端，以螺栓與集液槽、床身緊固。兩線圈分別有氣缸固定在左右電極箱上,線圈移動由氣缸推動。工件夾緊控制是以電極箱上的氣缸推動電極軸來實現(xiàn)的。

1. 紫外燈及暗室
2.  這一組件安裝在夾持裝置上,暗室頂部裝有換氣風(fēng)扇，中部架上配有壹套紫外燈組件，供工件缺陷觀察之用。
3. 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管、控制閥和噴液桿組成。其中儲液箱為獨立整體，它根據(jù)液體流動原理設(shè)計而成，箱蓋上裝有抽液泵，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀，儲液箱與集液槽均采用非磁性材料不銹鋼制成。

四．電路工作原理

 本機(jī)采用可編程序控制器（PLC）來控制整機(jī)動作，每個動作順序及磁化的次數(shù)和時間，可根據(jù)不同工件的檢測工藝要求來編制PLC的工作程序，以便使整個探傷設(shè)備達(dá)到的使用效率和的使用效果。

 該機(jī)電路原理圖見附圖。

 合上總電源空氣開關(guān)QF1，打開電源開關(guān)S1，交流接觸器KM1吸合，整機(jī)電源接通，電源指示燈亮，磁懸液儲液箱攪拌電機(jī)M1工作。

 合上S3、S4相應(yīng)的日光燈，紫外燈亮，換氣扇EV1工作。

 本機(jī)主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成周向磁化主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過改變V1、V2的導(dǎo)通角來實現(xiàn)。

 可控硅V3、V4 及主變壓器T2構(gòu)成縱向磁化主電路。

 TA1、KA和TA2、KAT分別測量和指示周向和縱向磁化電流的大小。其電流表的誤差為±5％。

 F1、R1、C1及F2、R2、C2分別用作周、縱向可控硅的過流保護(hù)和過壓保護(hù)。

 可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號分別由AP1、AP2產(chǎn)生，RP1、RP2分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器，調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。

 AP1、AP2的電源由電源變壓器T3、T4提供。

 可控硅觸發(fā)電路電原理圖見附圖。

 AP1、AP2是可控硅觸發(fā)電路板，該板上的電路主要由以下幾部分組成：

1．         12V直流電源

2．         脈沖同步電路

3．         移相電路

4．         脈沖形成電路

5．         斷電相位控制電路

6．         光電耦合隔離電路

7．         放大驅(qū)動電路等組成

 該電路具有結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，帶斷電相位控制功能等特點.

五．搬運、開箱和安裝前的準(zhǔn)備

1．搬運

   本機(jī)分兩只包裝箱，分別包裝電源柜和夾持裝置。包裝好的箱子可用鏟車或吊車直立搬動到指定地點，搬動時不可倒置。

2．開箱

   開箱時應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全，機(jī)器突出部位有無損壞。

3．安裝

 安裝前的準(zhǔn)備

   本機(jī)安裝時，將設(shè)備平穩(wěn)放置在混凝土地面上，把電源柜擺放在主機(jī)的左側(cè)，并將它們之間的距離調(diào)整到適當(dāng)位置。

   安裝前應(yīng)認(rèn)真擦去裸露金屬表面的防銹油，擦凈后在外露的無涂層金屬表面抹上一層機(jī)油。

 打開夾持裝置門板，檢查導(dǎo)線、走線槽和電機(jī)有無受潮，接線有無松動、脫落，機(jī)內(nèi)配電板上有無導(dǎo)線脫落，檢查各輸液管和回液管有無松動、脫落、斷裂，如有異常必須及時處理。

   打開電源柜門板，檢查內(nèi)部元器件、印制板，接線端子等在運輸過程中有無受潮、松動，并檢查導(dǎo)線有無脫落，如有應(yīng)及時排除。

   將氣動三聯(lián)件中的油霧器加滿20#機(jī)械油。以后定期檢查油量，發(fā)現(xiàn)不足及時補(bǔ)上。

將儲液箱里外清洗干凈，配置30升熒光磁懸液通過過濾網(wǎng)加入儲液箱（亦可從夾持裝置上部加入），并定期補(bǔ)加。

    將三相電源和氣源布置到探傷機(jī)擺放位置，并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)和氣源開關(guān)

六．設(shè)備安裝注意事項

 本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥，無粉塵，無污染，無腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。

 本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度：－10°C～＋40°C，相對濕度：≤85％。

 電源接線必須符合該機(jī)所示相序。并且電源進(jìn)線截面應(yīng) ≥ 10mm²。 啟動電源后,首先查看水泵電機(jī)上部所標(biāo)箭頭應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向一致,否則調(diào)換二相線相序。夾持裝置與電源控制柜之間的連接線應(yīng)同號相連，一一對應(yīng)。

  使用本設(shè)備在安全上必須注意的問題:

1．設(shè)備的外殼必須具有良好的接地!!!

2．探傷機(jī)在進(jìn)行磁化操作時會對外輻射較強(qiáng)磁場，對某些不能在強(qiáng)磁場中工作的儀器和設(shè)備，必須移開或加強(qiáng)屏蔽。

3．電網(wǎng)中不應(yīng)存在有強(qiáng)烈的中頻干擾，以免損壞電器元件，影響設(shè)備正常工作。

七．面板及按鈕功能

 電源開關(guān)：         為工作電源開關(guān)， 右旋為開，左旋為關(guān)

“KA”表：          指示周向磁化電流大小

“KA”表：         指示縱向磁化磁勢大?。ù跑椩褦?shù)為10匝）

“報警調(diào)節(jié)” ：     據(jù)磁化規(guī)范確定小磁化電流,如磁化電流達(dá)不到則報警來提醒操作人員防止漏檢

“周向調(diào)節(jié)”：       調(diào)節(jié)周向磁化電流的大小

“縱向調(diào)節(jié)”：       調(diào)節(jié)縱向磁勢的大小

“周向”開關(guān)：      接通時允許周向磁化，斷開時不允許周向磁化

“縱向”開關(guān)：       接通 時允許縱向磁化，斷開時不允許縱向磁化

“手動、自動”開關(guān)：“自動”表示自動循環(huán)工作，“手動”表示每步

                   動作可單獨操作

“工作”按鈕：      探傷機(jī)按鈕規(guī)定程序進(jìn)行自動工作，“手動” 時表示充磁鍵。

“復(fù)位”按鈕：      也作安全開關(guān)用，按動此按鈕探傷機(jī)立即停

                   止工作返回初始狀態(tài)

“夾緊”按鈕：      在“手動”狀態(tài)下按動時，左電極軸相右移動，

                   夾緊工件

“松開”按鈕：      在“手動”狀態(tài)下按動時，工件轉(zhuǎn)動到位后左電極軸相向左移動，松開工件

“噴液”按鈕：      在“手動”狀態(tài)下按動時，磁懸液噴灑

 “退磁”按鈕：      在“手動”狀態(tài)下按動時，對工件進(jìn)行自動

                    退磁

 “轉(zhuǎn)動”   在“手動”狀態(tài)下按動時，松開時不轉(zhuǎn)動，必須在夾緊狀態(tài)下才可轉(zhuǎn)動。

“退磁”按鈕：      在“手動”狀態(tài)下按動時，對工件進(jìn)行自動

                   退磁

八．設(shè)備的操作

 1．磁懸液的配制

   水劑磁懸液的配制

   熒光磁粉:4－5克/升水

    分散劑：0.2% 檢查液重量

    防銹劑：0.5% 檢查液重量

   油劑磁懸液的配制

 (應(yīng)使用無味煤油)

   熒光磁粉：3－4克/升無味煤油

    分散劑：0.2% 檢查液重量

 2．磁化電流的選擇

 周向磁化電流一般可以下式計算

    連續(xù)法：I=8D～15D

    剩磁法：I=20D～40D

    式中    I－為電流值A(chǔ)

            D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）

 縱向磁化時按下式計算安匝數(shù)

           NI=4500÷（L/D）

   式中    NI－磁軛線圈安匝數(shù)（AT）

            D－試件直徑（mm）

            L－試件長度（mm）

    以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時，I與D關(guān)系可由靈敏度試片試驗確定。

 3．試車

   試車時先進(jìn)行手動、自動循環(huán)空車試驗，檢查夾緊、松開、噴磁懸液等動作是否正常運行，然后裝上工件，根椐磁化規(guī)范將電流調(diào)整至適當(dāng)數(shù)值，進(jìn)行靈敏度試驗。先將A型2# 試片貼在被探試件表面，然后調(diào)節(jié)磁化電流，噴灑磁懸液，點動“磁化”按鈕，直至試片清晰顯示，此時的磁化電流值即為值。

4．         注意事項

   在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和工藝規(guī)范，仔細(xì)檢查接線,調(diào)整好電極間距，鎖住手輪后方可開機(jī)操作。

本機(jī)應(yīng)在清潔、干燥、無強(qiáng)烈振動、無高溫及無腐蝕氣體、通風(fēng)良好的環(huán)境中使用或存放。

使用的磁懸液不得含有其它雜質(zhì)。嚴(yán)禁使用低燃點煤油?。?！

    本機(jī)在工作狀態(tài)下，通過的電流較大，工件（或芯棒）與電極板應(yīng)接觸良好，以免因接觸不良燒傷工件。

   本機(jī)工作時，周向電流直接通過工件，故工件接觸端面不得有雜質(zhì)、毛刺、氧化皮等，否則會因接觸不良而打火，輕則工件燒傷，重則造成事故。

   本機(jī)為半自動探傷設(shè)備，操作人員操作設(shè)備時必須集中注意力。開機(jī)狀態(tài)不得離開。

    機(jī)器接地線應(yīng)可靠接地，且接地線截面不小于20mm²。

 每次清洗儲液箱時，應(yīng)里外清洗干凈，配置的磁懸通過濾網(wǎng)加入儲液箱。

 使用的磁懸液不得含其它雜質(zhì)，儲液箱每使用一周應(yīng)清理污物。

 由于被檢測工件表面較粗糙,表面積較大, 每次噴灑磁懸液工件都要帶走一些磁懸液，因此必須定期補(bǔ)充磁粉載液和磁粉，以保證探傷工藝的正確實施。

   用水作磁粉載液時，應(yīng)按工藝要求加入分散劑和防銹劑。

 每班操作前必須對設(shè)備的相關(guān)部分進(jìn)行潤滑。

 應(yīng)定期檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內(nèi)的積水，定期添加油霧器中的潤滑油，以保持氣動元件良好的潤滑。

 經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴，噴液閥門，閥體，并清除雜物。

 紫外燈不可頻繁通斷，每次關(guān)斷后應(yīng)保證燈絲充分冷卻后(一般為15分鐘)方可重新開啟。

    磁化電源控制柜的前后門，非檢修時不得隨意打開。切忌工作時打開?。?/span>

 本機(jī)久藏復(fù)用時，除檢查設(shè)備內(nèi)外各電纜接線端有無松動、氧化、斷線、脫落、接地線連接是否完好外，還要進(jìn)行重新試車后才能投入正常使用。

5．         操作

 設(shè)備的各項檢查工作準(zhǔn)備就緒，并確認(rèn)無誤后，打開進(jìn)氣閥，接

通“電源”開關(guān)，此時電源指示燈、紫外燈亮。

 將設(shè)備置于“手動”狀態(tài)，將工件試樣放入電極夾具托架上，按下“夾緊”按鈕，夾緊工件。

 將周向、縱向磁化電流調(diào)節(jié)電位器調(diào)至小位置，“手動”狀態(tài)按下“工作”按鈕，按照探傷工藝要求將周向、縱向磁化電流由小到大調(diào)至合適位置。周向、縱向磁化電流的大小，應(yīng)在磁化電流出現(xiàn)時調(diào)節(jié)。

 將A型2＃試片貼于試樣上，噴灑磁懸液，點動“工作”按鈕，觀察試片顯示，以此判斷磁化電流是否合適，磁懸液濃度是否符合要求，或磁粉是否失效。

     一切檢查工作就緒，即可根據(jù)探傷需要將“手動、自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到相應(yīng)位置，進(jìn)入實際探傷操作。

   “手動”探傷，每一步動作都要按下相應(yīng)按鈕。

   “自動”循環(huán)探傷時，按下工作按鈕，探傷機(jī)進(jìn)入自動運行狀態(tài)。

 機(jī)器在運行中需要急停時，可按一下“復(fù)位”按鈕。異?，F(xiàn)象處

理結(jié)束后，仍重按“工作”按鈕繼續(xù)操作。