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工洲閥門〖臺灣品質(zhì)〗——引進臺灣先進加工檢驗技術(shù)◇為高品質(zhì)產(chǎn)品提供保證 備注：此價含運費，（江浙滬發(fā)快遞，其它發(fā)物流需自行提貨，如要送貨上門請旺旺洽談）
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GIQ-A型系列氣動高真空蝶閥適用于高真空系統(tǒng)中用來接通或截止氣流之用。該閥以壓縮空氣為動力，通過電磁換向閥改變氣路方向，執(zhí)行氣缸推動，使固定在轉(zhuǎn)動軸上的閥板旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。
適用的工作介質(zhì)為空氣和非腐蝕性氣體。
| 主要技術(shù)性能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 連接及外形尺寸 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 注：通徑DN≥500法蘭連接為JB919標準. |
我公司聯(lián)合〔廈門晨譽絢進出口有限公司〕從臺灣引進國際制冷先進技術(shù)、設(shè)備和原器件，按照臺灣先進的設(shè)計理念和臺灣的精湛的生產(chǎn)工藝、全面遵循ISO9001-2000質(zhì)量管理體系，已成功研制真空充氣閥類、真空擋板閥類、真空蝶閥類、真空球閥類、真空微調(diào)閥類、真空隔膜閥類、真空角座閥類、真空管道閥類等系列產(chǎn)品。公司以國際大都市——上海為依托，充分利用區(qū)域和行業(yè)優(yōu)勢，致力引進國際先進的管理經(jīng)驗和科技創(chuàng)新、積極提升企業(yè)綜合實力，擴大市場占有率。優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量贏得了客戶的一致好評和信賴。公司一直奉行“以質(zhì)量求生存，靠科技求發(fā)展”的宗旨。在實施全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，以精良的工藝裝備，先進合理的設(shè)計，化的生產(chǎn)，外觀與內(nèi)在并重的質(zhì)量理念和用戶至上的服務(wù)意識，及具有競爭力的成本，為您提供高品質(zhì)且不斷改進的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)服務(wù)，誠邀中外客商、各界用戶和友仁前來考察、洽談貿(mào)易，愿與您在成功的道路上攜手并進，共譜凱歌。
臺灣技術(shù)、臺灣設(shè)備——完善設(shè)備為高品質(zhì)產(chǎn)品提供保證
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一、真空充氣閥類
1、DDC-JQ系列電磁真空帶充氣閥
2、DDC-JQ-B系列電磁真空帶充氣閥
3、DYC-Q系列低真空電磁壓差充氣閥
4、GYC-JQ系列高真空電磁壓差式?jīng)_氣閥
5、GQC系列電磁高真空充氣閥
6、GDC-Q5型、GDC-5型電磁真空閥
二、真空擋板閥類
1、GDC-J型系列電磁高真空擋板閥
2、GDQ型系列氣動高真空擋板閥
3、GD-J型系列高真空擋板閥
4、GDQ-J(b)型系列電、氣動高真空擋板閥(帶波紋管密封)
5、GDQ-J(b)-A型系列氣動高真空擋板閥(帶波紋管密封)
6、GD-J(b) 型系列手動高真空擋板閥(帶波紋管密封)
三、真空蝶閥類
1、GI型系列高真空蝶閥
2、GI-A型系列高真空蝶閥
3、GI-C型系列高真空蝶閥
4、GIQ型系列氣動高真空蝶閥
5、GIQ-A型系列氣動高真空蝶閥
6、GIQ-B型系列氣動高真空蝶閥
7、GIQ-AB型系列氣動高真空蝶閥
8、GID型系列電動高真空蝶閥
9、GID-A型系列電動高真空蝶閥
四、真空球閥類
1、GU型系列真空(壓力)球閥
2、GUQ型系列氣動真空(壓力)球閥
3、GUD型系列電動真空(壓力)球閥
五、其它真空閥類
1、GW-J-T型系列高真空微調(diào)閥
2、GM型系列高真空隔膜閥
3、J611F活塞角座閥
4、ZT-B系列管道閥
5、CC-A型系列超高真空插板閥
6、CCQ-A型系列氣動超高真空插板閥
增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。 泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
編輯本段泵主要運用的領(lǐng)域
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時可達幾十萬立方米以上，而微型泵的流量每小時則在幾十毫升以下；泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被輸送液體的溫度達-200℃以下，可達800℃以上。泵輸送液體的種類繁多，諸如輸送水（清水、污水等）、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。 機電一體泵
在化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來調(diào)節(jié)溫度。 在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。 在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用多的設(shè)備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水先等。 在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。 在國防建設(shè)中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調(diào)節(jié)、軍艦和坦克炮塔的轉(zhuǎn)動、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無任何泄漏等。 在船舶制造工業(yè)中，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上，其類型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類食品等，都需要有大量的泵。 總之，無論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。正是這樣，所以把泵列為通用機械，它是機械工業(yè)中的一類主要產(chǎn)品。
編輯本段泵的分類
按工作原理分
1.容積式泵 靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。 根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。 根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。 2.葉輪式泵 葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。 根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為： 1）離心泵（centrifugal pump） 2）軸流泵（axial pump） 3）混流泵（mixed-flow pump） 4）旋渦泵（peripheral pump） 瀝青保溫泵
3.噴射式泵（jet pump） 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
泵的其它分類
泵還可以按泵軸位置分為: 1)立式泵（vertical pump） 2)臥式泵（horizontal pump） 按吸口數(shù)目分為： 1)單吸泵 (single suction pump)
2)雙吸泵 (double suction pump) 按驅(qū)動泵的原動機來分： 1)電動泵（motor pump ） 2)汽輪機泵（gas turbine pump） 3)柴油機泵（diesel pump） 4)氣動隔膜泵（diaphragm pump）
編輯本段離心泵的工作原理
葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。 在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
編輯本段泵的性能參數(shù)
主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 四種泵的性能曲線
泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。 泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
編輯本段其他詳細拓展
水和泵
水的提升對于人類生活和生產(chǎn)都十分重要。古代就已有各種提水器具，例如埃及的鏈泵(公元前17世紀)，中國的桔槔(公元前17世紀)、轆轤(公元前11世紀)和水車(公元1世紀)。比較的還有公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處，其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。 公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明的滅火泵是一種原始的活塞泵，已具備典型活塞泵的主要元件，但活塞泵只是在出現(xiàn)了蒸汽機之后才得到迅速發(fā)展。 1840-1850年，美國沃辛頓發(fā)明泵缸和蒸汽缸對置的，蒸汽直接作用的活塞泵，標志著現(xiàn)代活塞泵的形成。1851-1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明，使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。19世紀是活塞泵發(fā)展的高潮時期，當時已用于水壓機等多種機械中。然而隨著需水量的劇增，從20世紀20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐漸被高速的離心泵和回轉(zhuǎn)泵所代替。但是在高壓小流量領(lǐng)域往復泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵獨具優(yōu)點，應(yīng)用日益增多。
回轉(zhuǎn)泵
回轉(zhuǎn)泵的出現(xiàn)與工業(yè)上對液體輸送的要求日益多樣化有關(guān)。早在1588年就有了關(guān)于四葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵，但直到19世紀回轉(zhuǎn)泵仍存在泄漏大、磨損大和效率低等缺點。20世紀初，人們解決了轉(zhuǎn)子潤滑和密封等問題，并采用高速電動機驅(qū)動，適合較高壓力、中小流量和各種粘性液體的回轉(zhuǎn)泵才得到迅速發(fā)展?；剞D(zhuǎn)泵的類型和適宜輸送的液體種類之多為其他各類泵所不及。 中國工業(yè)水泵網(wǎng)
離心泵
利用離心力輸水的想法早出現(xiàn)在列奧納多·達芬奇所作的草圖中。1689年，法國物理學家帕潘發(fā)明了四葉片葉輪的蝸殼離心泵。但更接近于現(xiàn)代離心泵的，則是1818年在美國出現(xiàn)的具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的所謂馬薩諸塞泵。1851～1875年，帶有導葉的多級離心泵相繼被發(fā)明，使得發(fā)展高揚程離心泵成為可能。 盡管早在1754年，瑞士數(shù)學家歐拉就提出了葉輪式水力機械的基本方程式，奠定了離心泵設(shè)計的理論基礎(chǔ)，但直到19世紀末，高速電動機的發(fā)明使離心泵獲得理想動力源之后，它的優(yōu)越性才得以充分發(fā)揮。在英國的雷諾和德國的普夫萊德雷爾等許多學者的理論研究和實踐的基礎(chǔ)上，離心泵的效率大大提高，它的性能范圍和使用領(lǐng)域也日益擴大，已成為現(xiàn)代應(yīng)用廣、產(chǎn)量的泵。 1、離心泵的選擇及安裝 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復查： ①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況； ?、诟鶕?jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)； ?、郾玫恼移?，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； ?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。 2、離心泵的使用 泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： ?、衮?qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； ?、诓槊鞴艿辣煤凸草S泵的轉(zhuǎn)向； ?、鄹鞴潭ㄟB接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ?、苡蓄A潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預潤滑； ?、莞髦甘緝x表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠； ?、薇P車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象； ?、吒邷乇迷谠囘\轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃； ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應(yīng)注意以下幾
