膠帶鋼絲繩芯X射線實(shí)時檢測系統(tǒng)對用戶的膠帶鋼絲芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行高實(shí)時掃描（達(dá)0.8㎜），以X光照片的形式實(shí)時上傳至地面計(jì)算機(jī)，經(jīng)過專用軟件分析，對膠帶內(nèi)鋼絲芯的斷頭、接頭狀況及膠帶強(qiáng)度進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，并對問題及時預(yù)警。為鋼絲芯強(qiáng)力皮帶用戶徹底清除了安全隱患。

六大技術(shù)優(yōu)勢：

的影像自動識別軟件

　　本設(shè)備采用了清華大學(xué)開發(fā)的X光影像自動識別軟件。運(yùn)用目前世界上先進(jìn)的人臉識別技術(shù)和掌紋識別技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了對X光照片中斷頭、接頭及接頭抽動的自動識別和自動報(bào)警，接頭抽動部分還引入了公安部使用的“指紋識別技術(shù)”，使得對接頭抽動的判斷能達(dá)到每根鋼絲是否抽動的?？朔说诙鶻射線探傷儀主要依靠人工檢查、無法準(zhǔn)確判斷抽動的弊端。
　　　

的工業(yè)CT探測器

　　本設(shè)備采用的英國Sens-Tech公司的高速陣列式X射線探測器和高集成度多通道信號采集分析處理系統(tǒng)。首次實(shí)現(xiàn)了對高速度運(yùn)行狀態(tài)下的膠帶進(jìn)行“無縫隙高攝像”。拍照達(dá)到0.8mm.。

的X射線光源系統(tǒng)

    本設(shè)備采用的美國偉杰科技有限公司的射線源。多功能，高可靠性，超長壽命。在射線強(qiáng)度和方向上進(jìn)行了創(chuàng)新，解決X光圖像灰度分布不均勻性的問題

具權(quán)威的X射線防護(hù)設(shè)計(jì)

　　本設(shè)備采用中國權(quán)威機(jī)構(gòu)-中國輻射防護(hù)研究院設(shè)計(jì)的X射線防護(hù)箱。將設(shè)備周圍的輻射降低到小程度，充分保證了設(shè)備周圍的人員和環(huán)境安全。

成像技術(shù)的創(chuàng)新

     新型X射線成像技術(shù)克服了皮帶上下抖動和左右跑偏對傳統(tǒng)成像的影響。確保了基礎(chǔ)照片的清晰度和準(zhǔn)確度。

全面優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

     本設(shè)備組成全部硬件模塊化。模塊之間可以任意組合，距離任意調(diào)節(jié)來適應(yīng)各種條件的安裝環(huán)境。安裝、調(diào)試簡單快捷。

系統(tǒng)安裝：
   設(shè)備安裝在靠近機(jī)頭附近的下皮帶上。安裝環(huán)境隨皮帶種類、皮帶尺寸、位置、地形條件以及客戶要求的不同而變化。

    全功能支架盡可能考慮了煤礦井下的各種環(huán)境條件及安裝方案。上下、左右方向距離均可以調(diào)節(jié)來適應(yīng)不同皮帶上下帶的間距和周圍環(huán)境。

     高質(zhì)量的滑輪可以直接將設(shè)備推入下皮帶，根據(jù)上下帶的間距迅速調(diào)節(jié)上下、左右距離，然后牢固地將設(shè)備固定在正確的位置上。安裝變的極為簡單快捷。

功能優(yōu)勢：

1、遠(yuǎn)程操控：

     操作人員可在地面監(jiān)控室操作軟件，即可控制開關(guān)電源、開關(guān)攝像、采集圖像和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視等操作。無需人員到現(xiàn)場就能完成所有設(shè)備操作和皮帶監(jiān)測的工作。通訊距離40㎞長。

2、實(shí)時顯示：

     全皮帶運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示在電腦屏幕，既可以看到整個皮帶的總體狀況，又可以看到每一個鋼絲芯的問題細(xì)節(jié)。
3、自動識別：

     膠帶數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析，軟件自動完成對整條膠帶的斷裂、異常和接頭抽動等情況的識別，并將各種缺陷分類羅列，方便用戶針對性回看和維修。
4、錄像回放：

     重現(xiàn)整條膠帶運(yùn)行全過程，且可以對圖像運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看，雙擊任何一個缺陷都能自動跳轉(zhuǎn)到對應(yīng)的缺陷圖像位置。
5、缺陷定位：

     新理論計(jì)算方法，計(jì)算皮帶的平均速度，對識別到的每個缺陷進(jìn)行定位，并將位置信息顯示在觀察窗口和中。
6、高位放大：

    能夠?qū)崿F(xiàn)對各類缺陷進(jìn)行細(xì)微觀察，包括劈絲、銹蝕等。
7、測距：

     通過簡單操作，可對膠帶向任意兩點(diǎn)進(jìn)行距離測量，單位達(dá)到1㎜。

8、全息存儲：

     采集的膠帶數(shù)據(jù)通過多線程壓縮方式和特殊的磁盤操作方式，完整地存儲到硬盤，保證在處理和回看時，能得到與實(shí)際膠帶沒有差別的透視圖像。

9、強(qiáng)度計(jì)算：

    根據(jù)分析結(jié)果，結(jié)合GB/T9770-2001中的規(guī)定。對膠帶進(jìn)行強(qiáng)度分析計(jì)算。分析膠帶的厚度和伺服情況以及鋼絲繩受損情況。
10、自動報(bào)警：

    設(shè)定報(bào)警值、斷頭和接頭抽動數(shù)量和抽動大小。軟件自/手動設(shè)置，當(dāng)大于設(shè)定值時，如接頭抽動、斷繩等會自動實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警。
11、圖文：

     檢測完成后，只需點(diǎn)擊“按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序。并自動生成圖文。
12、自動檢測：

     通過操作主界面中的“自動檢測”按鈕，軟件可自動完成整個檢測過程，無需人員看守。
13、安全：

     整條膠帶情況安全狀況圖和。