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中藥煎藥包裝機(jī)
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中藥煎藥包裝機(jī)

產(chǎn)品價(jià)格:
電議
產(chǎn)品型號(hào):
XL-280
供應(yīng)商等級(jí):
企業(yè)未認(rèn)證
經(jīng)營(yíng)模式:
工廠
企業(yè)名稱:
廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司
所屬地區(qū):
廣東省 廣州市
發(fā)布時(shí)間:
2015/1/15 11:27:10

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王麗女士(聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說明是在維庫儀器儀表網(wǎng)看到的,謝謝)

企業(yè)檔案

廣州市旭朗機(jī)械設(shè)備有限公司

企業(yè)未認(rèn)證營(yíng)業(yè)執(zhí)照已上傳

經(jīng)營(yíng)模式:工廠

所在地:廣東省 廣州市

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中藥煎藥包裝機(jī)

   中藥煎機(jī)包裝機(jī)一體組合,緊湊合理,美觀大方,節(jié)約空間。常溫常壓,可煎5-8付藥。武火、文火自動(dòng)轉(zhuǎn)換 ,高溫時(shí)間(≥100)自動(dòng)顯示。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。的液體包裝技術(shù),藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)。

技術(shù)參數(shù):

1.    額定電壓: 220v 50hz
2.
總功率: 2225w
3.
文火加熱功率: 600w
4.
武火加熱功率: 800w
5.
包裝加熱功率: 4×200w
6.
制袋尺寸: 155×110 mm
7.
煎藥煲容量: 20L
8.
包裝袋容量: ≤200ml
9.
包裝速度: 8/min
10.
設(shè)備重量: 52kg
11.
設(shè)備外型: 580×540×1080mm

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、常壓煎煮功能、保留傳統(tǒng)煎式特點(diǎn)

2、先煎后下功能、滿足不同處方需求

3、自動(dòng)加熱調(diào)、文武火自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能

4、數(shù)控煎藥、定時(shí)報(bào)時(shí)、高溫干燒功能

5、密閉煎藥功能、延長(zhǎng)藥液保質(zhì)期

6、煎藥包裝一體機(jī)、自動(dòng)化程度高

7、采用不銹鋼煎藥煲、合煎藥室標(biāo)準(zhǔn)

8、自動(dòng)定量、均分包裝功能、每劑藥量均等

 

操作方法:
    1
、檢查清洗內(nèi)部污物、異物等,排盡清洗水。關(guān)閉閥門。
    2
、將藥袋放入多孔桶內(nèi),適量加水, 
    3
、蓋上鍋蓋,接通電源,打開控制盒上的電源開關(guān),按動(dòng)模式轉(zhuǎn)換鈕,進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài),設(shè)定煎藥時(shí)間,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān),一般飲片中有根、莖、殼、骨等硬物則時(shí)間長(zhǎng)。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕,使顯示屏為溫度顯示。
    4
、按動(dòng)運(yùn)行鈕,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,屬于正常;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時(shí),顯示屏顯示100℃,武火指示燈滅,文火指示燈亮,設(shè)定的時(shí)間開始記時(shí),期間文火、武火指示燈會(huì)交替亮滅,屬于正常。(注意:計(jì)時(shí)時(shí)間從100℃開始,如果沸騰時(shí)溫度顯示沒有到100℃或以上,則仍不記時(shí)。)
   5
、到設(shè)定時(shí)間后,自動(dòng)切斷加熱盤電源,運(yùn)行指示燈滅,煎藥結(jié)束。
   6
、打開鍋蓋,提起多孔桶,用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,控出藥液,并用附帶的壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,然后,設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量,轉(zhuǎn)動(dòng)出液閥門手柄使其打開,接著啟動(dòng)包裝機(jī)的運(yùn)行開關(guān),開始包裝,包有管道內(nèi)的水,一般不要。
   7
、藥液包裝完畢后,立即放入清水,如果重復(fù)處方繼續(xù)煎藥,則重復(fù)以上步驟,若煎藥,則用水清洗,整理干凈以備后用。

設(shè)備安裝

1、該設(shè)備使用時(shí)無震動(dòng),不需固定安裝,將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場(chǎng)地上即可。

2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。

4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。

5、為了人身操作,須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶注意使用單相三端電源插座時(shí),應(yīng)電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行,調(diào)整不受外界干擾。

 

設(shè)備操作過程

1、浸 藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.52倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以混亂搞錯(cuò)。

2、煎 藥:

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/()的水,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)

放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

d、按加熱鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。

e、阿膠等膠類,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包 裝:

a、在開始包裝前20-30分鐘打開熱合鍵,先設(shè)定上溫為100℃,下溫設(shè)定為110℃,設(shè)定以后,綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。

b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150200毫升,一付()為二包裝。

d、打開充填總關(guān)閥門,按下注入鍵和起動(dòng)鍵便可自動(dòng)完成包裝。

e、要包裝分量用手動(dòng)為宜起動(dòng)鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開起動(dòng)鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能份量包裝。

4、清 洗:

a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關(guān),按下注入鍵排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān)。

c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

 

注意事項(xiàng)

1、在煎藥過程中,別放水過滿,以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時(shí)須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。

3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試。

4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥煲包裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高,操作時(shí)務(wù)燙傷。

5、煎藥時(shí)須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。

 

故障處理

常 見 故 障

       

中藥煎不透

重新設(shè)定武火的加熱時(shí)間(時(shí)間設(shè)定不足)

注放口液漏

電磁閥封閉不嚴(yán),需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜

充填開關(guān)量

嚴(yán)重不足

充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機(jī)頭下面的袋口,用清水清洗,把空氣排出,并把充填管內(nèi)異物堵塞清理出去

包裝帶

粘合不嚴(yán)

1、將上輥熱合溫度調(diào)至100110

2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,向右擰0.51圈套(逐步調(diào)整);

3、清理上上粘雜物(由于溫度過高,使包裝袋受熱粘在上,同樣使粘合壓力不平衡而造成)。

切斷效果不好或切不斷

適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,增加壓力向右擰0.30.5(逐步調(diào)整)

包裝袋左右粘合錯(cuò)位

1、清量上輥軸上的污物;

2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。

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來本公司直接購買顧客,可在廣州市內(nèi)可乘807 837 840 510公車在長(zhǎng)紅站下車;或乘坐2號(hào)3號(hào)線地鐵,在龍歸站下車,B2出口出來后轉(zhuǎn)510公交車往廣州方向乘坐四個(gè)站到達(dá)長(zhǎng)紅站下車即到!距離較遠(yuǎn)的可轉(zhuǎn)到火車站乘以上車輛。

產(chǎn)品質(zhì)量:我們精益求精! 
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