壓力變送器 - 概述

壓力變送器主要由測壓元件傳感器、測量電路和過程連接件等組成。壓力變送器能將接收的氣體、液體等壓力信號轉變成標準的電流信號(4~20mADC)，以供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。

壓力變送器 - 原理

壓力變送器=壓力傳感器+專用放大電路
主要由測壓元件傳感器、模塊電路、顯示表頭、表殼和過程連接件等組成。它能將接收的氣體、液體等壓力信號轉變成標準的電流電壓信號，以供給指示報警儀、記錄儀、調節(jié)器等二次儀表進行測量、指示和過程調節(jié)。

壓力變送器選用進口、高敏感元件，產品可在多種環(huán)境下使用，內部傳感器及放大電路進行高低溫補償，使壓力變送器的整體性能得到了很大的提升.該變送器整體結構緊湊,電子外殼采用合金鋁,連接基座不銹鋼組成,便于安裝,使用方便,易于維護.兩線制4～20mA輸出，抗干擾能力強，適于遠距離傳輸.另有國際通用的標準信號0～10mA, 0～20mA, 1～5V,0～5V, 0～10V輸出,可供用戶多種選擇.本產品廣泛用于石油、化工、電力、海洋、給排水、科研等領域的壓力測量和控制。
1　零點,量程可調,遷移范圍寬.
2　可配置線性100%指針表,3 1/2LCD或3 /12LED數字顯示表。
3　防爆類型：本安型符合GB3836•4-83 要求；隔爆型符合GB3836•2-83要求。

壓力變送器 - 分類

壓力變送器大分類：
1.電容式壓力變送器、 
2.擴散硅壓力變送器、 
3.壓阻式壓力變送器、 
4.陶瓷壓力變送器、 
5.高溫壓力變送器。

壓力變送器 - 技術參數：

測量范圍 0—±0.1～±100kPa
 0—0.2kPa～400MPa
測壓形式 表壓（G） 絕壓（A） 密封壓（S） 負壓（N）
補償溫度 -20～80℃
工作溫度 -20～80℃（介質不得凝固；環(huán)境不得結露）

測量上限過載 長期穩(wěn)定性
＜50kPa 2～5倍 ＜0.5%FS/年
≥50kPa 1.5～3倍 ＜0.2%FS/年
注:具體參數可根據客戶要求定制或見本產品出廠說明書. 

壓力變送器 - 選型

壓力變送器 - 功能規(guī)格

測量范圍：0-0.1－51370KPa 　　

零點與量程 　　
1. 數字、智能 　　
可用本機量程和零點按鈕調整，或用HART手操器遠程調整 　　
2. 模擬、線性 　　
量程和零點連續(xù)可調 　　

零點正、負遷移 　　
零點負遷移時，量程下限必須大于或等于-URL；零點正遷移時，量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程必須大于或等于小量程。 　　

輸出 　　
數字、智能：4～20mA DC，用戶可選擇線性或平方根輸出。數字過程變量疊加在4～20mA 信號上，可供采用HART協(xié)議的上位機使用 　　
模擬、線性： 4～20mA DC,與過程壓力成線性。

壓力變送器 - 特點

1、可調節(jié)
2、工作穩(wěn)定可靠 
3、抗振動、抗沖擊
4、反極性、過電壓保護
5、防電磁射頻干擾

壓力變送器 - 作用

壓力變送器把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力。 　　

其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號 轉變成 電流（4-20mA） 這樣的電子信號 　　壓力和電壓或電流 大小成線性關系，一般是正比關系 　　所以，變送器輸出的電壓或電流 隨壓力增大而增大 　　由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式 　　壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元(即敏感元件)的兩側隔離膜片上，通過  菲格瑞思
隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。壓力變送器是由測量膜片與兩側絕緣片上的電極各組成一個電容器。 當兩側壓力不一致時，致使測量膜片產生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側電容量就不等，通過振蕩和解調環(huán)節(jié)，轉換成與壓力成正比的信號。

壓力變送器 - 型號命名方式

GN-208 擴散硅壓力變送器 （普通） 
GN-308 擴散硅壓力變送器 （防爆） 
代碼 量程范圍 
A 0-5KPa-20KPa 
B 0-20KPa-70KPa 
C 0-70KPa-350KPa 
D 0-200KPa-700KPa 
E 0-0.7MPa-3.5MPa 
F 0-2.0MPa-7MPa 
G 0-7MPa-35MPa 
H 0-20MPa-100MPa 
  代碼 等級 
Ⅰ 0.1% 
Ⅱ 0.25% 
Ⅲ 0.5% 
  代碼 輸出代號 
E 4-20mADC二線 
K 0-10mA 
M 用戶約定 
  代碼 壓力連接 

R 標準型(M20×1.5) 
P 齊平膜 
O 按用戶尺寸加工 
  代碼 選項 
i 本安型iaⅡCT6 
d 隔爆型dⅡBT4 
T 船用型 
M1 線性指示表 
M2 LED數字顯示表 
LCD LED顯示表 
Z 阻尼調整 
Q 遷移 
A 絕壓測量 
F 負壓測量 
C 選用陶瓷傳感器（帶＊量程無） 
S 散熱器及過程連接件 
Y 用戶約定 

壓力變送器 - 日常維護

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位置：當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。 內容來自www.dqjsw.com.cn電氣自動化技術網 
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
5、保持干燥：盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數傳感器也不能防水，在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器。
6、避免低溫干擾：在擠出生產過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態(tài)下。
7、防止壓力過載：即使壓力傳感器測壓范圍的過載設計能夠達到50％(超出量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也能避免壓力傳感器受到損壞。
壓力變送器要求每周檢查，每個月檢驗，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。^[1]

壓力變送器 - 壓力變送器合理安裝位置　

　TL1151/3351GP壓力變送器用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后轉變成4～20mA DC信號輸出。TL1151/3351GP智能型壓力變送器可與TLRT手操器相互通訊，通過它進行設定監(jiān)控或與上位機組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)?，F(xiàn)場調整式智能壓力變送器是本公司根據現(xiàn)場要求研制開發(fā)的新產品，可脫離手操器，通過按鍵方式實現(xiàn)現(xiàn)場調零、組態(tài)等操作。壓力變送器廣泛應用于各種工業(yè)自控環(huán)境，涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業(yè)。如何正確安裝壓力變送器。
　　壓力變送器正確安裝方法：　
　　（1）通過適當的儀表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值?！?br />　?。?）核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性?！?br />　　壓力變送器為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網的各個充氣段來考慮。　
　?。?） 壓力傳感器必須沿著線纜進行安裝，安裝在線纜接頭處。　
　?。?）每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m?！?br />　?。?）每條線纜的始端和末端分別安裝1個?！?br />　　（4）每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近（小于100 m），可只裝1個?！?br />　?。?）線纜敷設方式（架空、地下）改變處應裝1個　
　　（6）對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m，并使其總數不少于4個。　
　?。?）為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。