DL41大容量噴霧干燥機(jī)

人們一般把微粉體變成顆?；蚣?xì)粒狀粉體的操作稱之為造粒。通 過造粒得到的顆粒粉體和微粉比較起來，除了流動性、溶解性都 非常好之外，外觀也非常漂亮，制品的商品性特征比較強(qiáng)。造粒 法里有傳動法、押出法、壓縮法等很多方法，其中的流動層造粒 法是指，讓粉體懸離浮游起來，在保持流動狀態(tài)的同時，噴霧以 結(jié)合劑溶液，進(jìn)行凝結(jié)造粒的方法。這種方法從1965年左右開始 逐步實(shí)用化，近年在制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用得到迅速的普及。流動遭粒法和其它的遭粒法比較，有著以下的特征。 

可生成一般實(shí)驗裝置很難實(shí)現(xiàn)的40～100μm細(xì)粒的噴霧干燥裝置。

● 操作和顯示均采用觸摸屏，對話框方式，操作簡單。可利用觸摸屏進(jìn)行日語、英語、中文的切換。鼓風(fēng)機(jī)、送液泵、噴嘴吹風(fēng)、探針敲擊、頭部上升下降的動作都能通過觸摸屏進(jìn)行操作。
● 入口溫度以及出口溫度的測定溫度將顯示在數(shù)碼溫度調(diào)節(jié)器上。
● 采用高效率噴霧方式（二流體噴嘴方式）和大型干燥腔，相比以前產(chǎn)品，樣品的附著量減少，回收率更高。
● 干燥腔、旋風(fēng)部、收集容器采用的超硬玻璃制品，能夠很好的掌握噴嘴的噴霧狀態(tài)和粒體的動作。
● 噴嘴上，采用了利用定時器在設(shè)定時間對篩眼進(jìn)行清掃的自動結(jié)構(gòu)。
● 將干燥腔大容量化，設(shè)計上能夠確保生成微細(xì)粒的必要干燥時間。因此，能夠生成與陶瓷等的成型用粉體、醫(yī)藥品食品等各行業(yè)的生產(chǎn)裝置所生產(chǎn)的制品近似的40～100μm微細(xì)粒。
● 鼓風(fēng)機(jī)采用的壽命長的DC無刷馬達(dá)。
● 標(biāo)配有除靜電刷，使得收集容器內(nèi)的生成物回收效率良好。

■ 規(guī)格