1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。 　　

     2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。 　　

     3、等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。 　　

     4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。 　　

    5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。 　　

    6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。 　　

   7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。 　　     8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。 　按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

　　按其用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板。

　　按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。

　　這樣的劃分進(jìn)一步了高平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

　　比重：2970-3070kg/m3

　　壓強(qiáng)度：245-254kg/mm2

　　彈性磨量：1.27-1.47N/mm2

　　線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃

　　吸水率0.13%

　　肖氏硬度HS70以上。

　　檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

　　0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

平板特點(diǎn)

　　鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其。

　　鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。

　　鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

技術(shù)要求

　　1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。

　　6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

　　7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

　　8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

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